从被扣上“污染之帽”，到成为“中国电池产业之都”
　　曾几何时，以蓄电池为代表的新型电池产业陷入粗放型发展模式，限制了产业的持续发展。为了彻底摘掉污染的“帽子”，长兴电池生产企业在2005年、2011年分别进行两次“壮士断腕”式的整治，最终实现了健康有序发展。
　　“浴火重生”后的新型电池产业，彰显出无限生机。就在刚刚过去的这个8月，喜讯不断传来：长兴荣获“中国电池产业之都”称号；在全国工商联发布的“2012中国民营企业500强”和“2012中国民营制造企业500强”榜单上，天能集团和超威集团双双入选……“老树”萌“新芽” 电池企业自我加压在天能循环经济产业园的生产车间内，通过十多个环节的生产，普通废旧电池所含的铅、塑料和酸重新变为可以循环利用的再生铅，塑料和硫酸结晶。这套装备的回收率达到99%以上，将有效地促进环境保护，实现可持续发展。
　　天能人将这样的高回收率生动地形容为“吃干榨尽”。据了解，这个总投资18亿元的循环经济产业园主要用于产品原材料的研发、人才的培养。
　　科技创新已成为天能的强大“后盾”。天能集团每年都推出10项以上专利新产品。像锂离子动力电池，以往只有国外几家企业能小批量生产，天能新型动力研发中心自行研发出锂离子动力电池后，价格要比进口产品低20%多。
　　与天能一样，超威旗下的浙江长兴金太阳电源有限公司也感受到了竞争的压力，主动加大创新投入，改进生产装备。为了提升包片工艺，和浙江海悦自动化机械股份有限公司达成协议，耗资400万元，引进一批全自动包片机。这一举取得了巨大成效，公司可以节约90%的劳动力成本。
　　作为全县的传统产业，新型电池产业转型后发展更为迅速，打开了一片全新的领域。但是，尽管日子好过、销售不愁，但是仍然面临劳动成本逐年增加、劳动力紧缺、环保要求日益严峻等挑战。在这样的背景下，众多企业纷纷自我加压，科技创新成为不二之举。技术人才纷至沓来 电池产业迸发生机眼下正是销售旺季，天能各条生产线开足马力，来自国外的订单也满满地排到好几个月之后。据统计，今年上半年，销售收入同比增长80%以上，而集团销售收入的45%以上都来自新产品的贡献。
　　这些成绩的取得，跟天能集团每年巨大的科技投入有关。天能集团从日本引进了世界最先进的密封铅酸蓄电池项目规模化进口密闭式生产线，生产效率提高8倍，例如1万只电池原需工人60~70人，但全自动生产线只需5~7人，且产品质量更为稳定，大大降低了工人接触铅烟、铅尘的几率，提高了职业卫生防护水平。

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