战略抉择
　　据介绍，2006年驰宏锌锗通过循环经济试点工作的推广，为公司增加1.33亿元。其中，像利用二氧化硫烟气制酸，年收入可增加7800万元。而利用生产过程中产生废水、废气、废渣一年可为公司减少支出5000多万元。
　　这样一来，既减少了废气的排放量，还给企业增加了效益。
　　在驰宏锌锗，不光废气可以回收制酸，就连生产过程中产生的废水经过处理后也用来浇花、养鱼，循环使用。行走在厂区里，道路两边花木成行，绿树成荫，靠的也是从处理后的工业废水中汲取的营养。
　　采访中记者了解到，大量的废渣对驰宏锌锗来说同样也是一个不小的宝库，各种冶金废渣在经过高温处理后已经全部回收利用。一部分作为建材添加剂外售，另一部分作为回填料对井下采矿空区进行填充。特别是水淬渣回填采空区的做法，让企业每年至少多采了7万吨矿石，大大提高了回采率，还有效保护了地表环境。
　　改革开放30多年的历史经验告诉我们，提高科技自主创新能力，实现从市场换技术、资源换技术到自主创新技术的转变，是从根本上转变增长方式、解决云南面临的经济发展相对落后问题的必由之路。
　　近年来，驰宏锌锗先后获得了“全国绿化模范单位”、“云南省劳动关系和谐企业”、“云南省境内改革开放三十年典型题材征集评选最具影响力十大企业”等荣誉。
　　公司还以学习实践科学发展观活动为契机，实事求是地看待金融危机对企业经营带来的影响，结合市场及公司生产经营实际，提出了一系列应对措施，不仅使公司应对金融危机初见成效，而且在内部管理上实现了管控执行力、市场竞争力、成本竞争力等“六种能力”的提升。
　　据介绍，资源是驰宏锌锗发展的命脉，规模经济是企业的发展基础。因此，对于资源利用水平、合理开采、充分回收伴生成分的前提下，加强深部和外围资源的勘探一直是公司的重要工作。2001年以来，公司探获铅锌金属储量300多万吨，极大地延长了矿山服务年限，实现了生产金属量增加，资源保有储量增加，资源增加储量超过了消耗储量。
　　其次，驰宏锌锗的硫化矿采用“机械化上向和下向进路胶结充填”采矿工艺，锌冶炼采用“深度净化——长周期——大极板电解”技术，在国内率先实现自动剥锌的应用；粗铅冶炼采用顶吹沉没熔炼技术（ISA）与富铅渣鼓风炉熔炼技术(YMG)进行创新组合(ISA-YMG)；“铅锌冶炼渣的烟化吹炼”技术；低浓度“二氧化硫的氨酸法”富集回收技术等，使采矿损失率、贫化率、冶炼回收率大幅度提高，为高效利用有限的资源奠定了基础。
　　在减排方面，驰宏锌锗每年减少SO2排放量5万吨以上；充填采矿废石、选矿尾矿、冶炼水淬渣33万吨；选矿回水利用率80%；其中曲靖冶炼厂废水实现零排放、每年减排废水300万吨；在降耗方面，公司的水耗、电耗及其他综合能耗都较同比有了明显下降。
　　节能不再是权宜之计，而成为一种战略抉择。一直以来，驰宏锌锗坚持以资源的高效利用和循环利用为核心，以“减量化、再利用、资源化”为原则，以“低消耗、低排放、高效率”为目标，转变“大量生产、大量消费、大量废弃”的传统增长方式，不断提高自主创新能力，有力地推动了企业持续、快速、和谐发展，实现了增产、增储、高效的发展模式，取得了减排、降耗、循环（利用）的初步成效。

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