阀控密封式铅酸蓄电池中隔板用量的探讨默认分类

2010年02月09日 9:56 11485次浏览 来源:   分类: 铅锌资讯


  4 有待进一步研究的几个问题
  4.1关于隔板饱和度的确定问题
  在阀控密封式铅酸蓄电池中,隔板饱和度的确定首先直接影响蓄电池的内阻和密封反应效率。文献[1]指出,当隔板饱和度达80%~100%时,蓄电池内阻最低且很平稳。文献[2]指出,当隔板饱和度达80%~95%时,阀控式铅酸蓄电池的密封反应效率在99.7%~93.0%之间变化。考虑到水损失和蓄电池额定容量对酸量的要求,隔板饱和度通常选择在90%~95%之间。
  4.2关于隔板用量的选择问题
  前面已经指出,在阀控密封式铅酸蓄电池中,当隔板工作距离确定后,对选定的隔板,其总吸酸量随其厚度变化不大。这也就是说,隔板总吸酸量随隔板用量的变化不大,隔板用量的选择主要应考虑极群压力。我们认为,在电池槽强度允许和装配工艺能实现的前提下,通过增加隔板用量,适当提高极群压力是必要的。为了克服电池装配的困难,可以对隔板进行预压处理。提高极群压力这主要是考虑以下几方面:
  (1)提高极群压力,使隔板能更有效地阻止极板活性物质的脱落和极板变形,有利于延长蓄电池的使用寿命;
  (2)提高极群压力,使隔板与极板接触更紧密,因此减小了由接触面处形成的蓄电池内阻;
  (3)隔板在较高的压力状态下,增加氧气向上扩散的阻力,有利于氧气向负极板的扩散,  因而提高密封反应效率;
  (4)隔板在较高的压力状态下,有利于减小隔板中酸的分层效应和酸由隔板向极板的扩散;
  (5)文献[3]指出,提高极群压力,有利于抑制阀控密封式铅酸蓄电池的早期容量损失。
  4.3关于注入硫酸密度的选择问题
  注入硫酸密度从多方面影响阀控密封式铅酸蓄电池的性能,如电池的内阻、容量、寿命等。另一方面蓄电池放电末期的硫酸密度不能过低,一般不应低于1.10。否则,将提高放电末期的内阻,甚至会因铅离子浓度过高造成蓄电池寿命终止。因此,注入硫酸密度的选择是阀控式铅酸蓄电池设计中的一个重要问题。
  为了选择适当的注入硫酸密度,特别是当要降低硫酸密度时,可以由(3)式出发,尽量提高注入硫酸体积。这样,可以为注入硫酸密度的调整留有较大的余地。
  参考文献:
  [1] 林金树,关于铅酸蓄电的内阻问题,《蓄电池》杂志,1992(4)11。
  [2] 孙跃进等.封铅酸蓄电池的密封及其解决途径,第五届全国铅酸蓄电池学术会议论文全集》,P20。
  [3] 杭瑚.铅酸蓄电池的早期容量损失,《蓄电池》杂志,1994(1)2。

[1] [2] [3]

责任编辑:小贝

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