敬业   勤奋实干高标杆
　　敬业才能优秀。作为电钳大班长，刘金松并不满足于个人所取得的成绩上，而是把工作重心放在班组管理创新上，做一个会管理，善管理的兵头将尾。刘金松把“设备保产量”的车间方针贯穿到设备管理，维修、抢修任务，技改项目中，做到高效、快速完成任务。刘金松在车间每年大修前做到未雨绸缪，统筹安排，对所需的备品备件摸清家底，并与班组成员共同商讨制定出了《检修项目计划表》，《检修项目跟踪进度表》，对检修任务分工明确，细化到组到人， 20多个项目围绕修窑工作交叉进行，确保整个检修工作繁却有序，难却有解。
　　在一次抢修中，炎热的空气在热风中吹送着挥发窑上百度的高温，油锅里咕噜噜的煮沸着重达900多斤的轴承。刘金松和他的团队顾不上一天的疲惫穿梭在抢修现场，利用热胀冷缩的原理，找准支点，将轴承一点点挪动、吊运就位，手中的大锤铿锵有力重击旁敲，趁热打铁在最短时间内把轴承安装到位。在热浪逼人的钟罩内，他冲锋在前，顶着高温钻到窑内进行挡料圈的焊补，灼热的焊光，窒息的空气，每次只能焊上3分钟左右就顶不住了，他采用“二点定位法” 轮番作战，凭着娴熟的维修技术与工友互相配合，硬是把这块硬骨头一点点啃下来。与此同时，利用停窑时间对直升烟道底部、返料仓底部及下料溜子旁冒烟处进行补漏，减少烟尘的跑冒，杜绝物料的流失，是他与团队把历行节约做实做细的点滴所在。
　　铟工序离心萃取工艺属同行业领先水平，如何进一步降低离心机故障次数，使之与“领先水平”相匹配，是高质优产的重要途径。多年来，由于该套设备本身精密度要求高，就连有经验的老师傅也不敢轻易进行尝试。刘金松毅然挑起了破解难题的重担。他蹲点现场，分析设备运行状况与工艺指标的波动之间的连带关系，掌握了详实的第一手资料。他找来图纸和说明书，和组员做了一套严密的维修调试方案。为加快进度，他采用QC工具中“过程决策程序法”，把复杂的部份一部分，一部分的做过去。在快要接近目标值时，工艺指标出现了偏差。对于刘金松来说，一个成功的技改项目不仅在于提高设备运转率，更重要的是让工艺指标保持在最佳状态。刘金松顾不上回家，深夜蹲点现场潜心研究，反复琢磨调整的部件，对调试改造步骤进行梳理，总结。在飞速运转的轴承旁，突然，一个灵感闪电般打进他的脑海，他找出轴套材质的问题症结，并对症施治，使反铟水品位达到
　　69g/l最好指标。当他拖着疲惫的身体回到家时，映入眼帘的是儿子抱着他的照片，含着泪花入睡的场景。是呀，自己已经一个礼拜没见上儿子的面了，就连儿子发烧也抽不出时间陪陪儿子。为此，年迈的父亲也向他下起了“逐客令”，但他却在“大家”与“小家”之间找到了独特的平衡点。功夫不负有心人，他组织实施的《降低离心机的故障次数》QC活动，使故障次数由活动前 3 次/月降至活动 1 次/月，被厂部评为“优秀QC成果奖”，《离心机萃取机维修安装技巧与故障处理》论文在“广西有色金属学术论文”进行发表。

[1] [2][3] 下一页