淘汰政策不同于钢铁水泥
　　“江西目前有色企业除江西铜业的铜业产业链齐备外，其他有色行业依然停留在采矿卖矿及初级产品阶段，尤其是钨、稀土等具有广阔市场的稀有金属。”有着20多年在江钨集团生产技术部工作经验的刘辉向记者表示。据他介绍，现在稀有金属开采工艺简单，污染耗能矛盾突出、个人利益驱使短期行为严重、地方管理部门监督不足等都是造成目前江西有色金属行业混乱的主要原因。
　　以稀土为例，江西稀土以离子吸附型矿山为主，对于此类矿山的开发，我国先后经历了池浸、堆浸、原地浸矿工艺三个阶段。目前，原地浸矿可以实现绿色采矿，资源利用率也很高，而池浸和堆浸工艺由于开发成本偏低备受私营矿主推崇，但资源利用率只有35%至50%。浸泡稀土矿的化学剂常为盐酸或硫酸，会对周边环境和生态造成严重影响。有数据显示：每生产1吨稀土精矿要破坏160至200平方米地表植被，每年要造成1200万平方米的水土流失。
　　“目前许多非法私营者抱着高收益的心态甘愿冒险，他们甚至雇佣当地村民，用铁桶加盐酸的方式就能在矿山中用萃取的方法分离稀土矿，随后将其转运出去，卖给省外或国外需求者，赚取利益，这条地下产业链总是屡禁不止。”刘辉向记者坦言。
　　而地方管理部门总是顾此失彼，很难有效或有针对性地进行监督执法，造成赣南地区约1500万亩土地的地表遭到破坏，4000多万立方米尾砂废土未得到有效处理，节能减排压力剧增。由于稀土精矿中也含有铀、钍等放射性元素，也对当地居民的未来健康和生活带来严重后果。
　　一个尴尬的例子就是，一家江西专业生产微型钻头的生产加工企业，为了增加钻头的硬度，必须要在里面添加钨精矿。而日本从中国进口大量廉价钨精矿，由于加工钨精矿前期有污染，他们又将钨精矿放在国内工厂深加工为超微细钨粉末，随即以高价卖给中国工厂生产微型钻头，而稀有金属的核心技术依然在国外。
　　“政策淘汰有色行业产能涉及的比较含糊，而且涉及的更多的是生产工艺和设备的改进，并没有像钢铁、水泥落后产能列举出淘汰产能具体数据，这是非常值得注意的。”刘辉告诉记者。
　　“有色行业目前并没有像钢铁、水泥等产业出现严重的市场过剩，市场前景依旧被看好，尤其是一些稀有金属，许多国家目前都大量囤积它，待市估价。并且行业内可以通过企业设备改造和工艺流程优化来转化生产效率，提高企业竞争力。”沈祝芬向记者表示。

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