中冶葫芦岛有色金属集团公司新闻3则

2010年09月03日 10:4 12615次浏览 来源:   分类: 铅锌资讯


  一个绝缘子,节省一万七
  锌业股份精锌冶炼厂煤气车间严格按照公司“质量成本年”工作方针,积极利用、改造废弃材料制作胶质式绝缘子。经过两个多月的试运行结果表明,各项技术指标符合工作要求。不但节省了蒸汽费用,解决了生产维修需外购的难题,大幅度降低了设备维修成本。
  原来该车间电扑除尘绝缘子为瓷瓶式绝缘子。由于中块煤入炉配烧型煤,焦油质量受型煤中粘合剂影响波动较大,电扑频繁出现绝缘子被耙电击穿的现象而影响生产。为了解决生产问题,降低设备维修费用,煤气车间积极修复改造废弃的旧电器、回收的旧电缆等材料,经过近半年多的实验、摸索和改进制作出节能型胶质式绝缘子,并于6月26日在二作业区2#电扑试运行。从运行结果表明,电流为120-180毫安,电压在【40000-60000千伏】之间,均符合设计指标。
  据了解,外购一个此类型的绝缘子费用在18000元左右,而利旧制做后一个胶质式绝缘子只需费用800元;原瓷瓶式绝缘子是用蒸汽工作,每小时耗蒸汽0.5吨,所需生产成本20元/小时,而现在胶质式绝缘子是用电工作,每小时耗电0.9度,所需生产成本仅0.45元/小时,每年将节省生产成本近17万元。

 

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责任编辑:小贝

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