有色金属“绿”起来
　　身处长株潭“两型社会”建设核心地带的“株冶”，积极发展循环经济，为企业的可持续发展拓宽空间。
　　吊车隆隆，叉车穿梭，堆积如山的铅锭、锌锭、合金产品将发往国内外市场。
　　株洲冶炼集团股份有限公司董事长傅少武介绍说，从外观上看，产品似乎没变化，其实它变“绿”了，变“洁”了，品质大幅提升。
　　长期以来，有色冶炼总是和高能耗、高排放、高污染如影随行，作为国内最大的铅锌冶炼企业，“株冶”也不例外。近年随着资源、环境、能耗压力加剧，身处长株潭“两型社会”建设核心地带的“株冶”，加快转型升级，将节能减排作为企业的绿色追求，积极发展循环经济，为企业的可持续发展拓宽空间。
　　“火炬”品牌光耀国内外有色市场，其铅锭、锌锭、银锭先后在伦敦金属交易所和伦敦金银协会注册，“株冶”由此成为我国惟一铅、锌、银三种产品均获国际认可的企业。
　　“十一五”期间，“株冶”痛下决心，淘汰高消耗、高污染、低效益的落后产能、工艺、技术和设备，投入近3亿元，实施了20多个重点环保项目，将清洁生产落实到技术改造和生产的全过程。同时成立能源管理委员会，下设三级能源管理网，建立三级考核体系，有效实现了污染物排放总量的持续削减。2006年至2009年，公司年节能均在2万吨标准煤以上，铅锌产品综合能耗逐年下降，提前完成“十一五”节能任务，主打产品电铅、电锌综合能耗，在国内千家企业同行中排名第三位。
　　“节水”历来是企业能源管理的一个难点。近年来，公司优化用水结构，鼓励内部循环，扩大二回水使用范围，对用水量进行定额管理，实行超标准惩罚性梯级水价成本核算制度。每月减少外排水1.2万立方米，率先实现生产车间废水零排放。
　　依托技术进步，“株冶”相继建成合金一至六期工程，以新技术、新工艺，实现企业产业升级，同时推进燃气工业窑炉改造、电机系统节能、绿色照明三大工程。仅自动带压榨压滤机取代锌系统干燥窑一项，年节约煤气达2600万立方米。绿色照明工程将所有照明更换成节能灯，年节电400万千瓦时。
　　国家节能目标责任现场评价考核组留下赞誉：“株冶”为新型工业化提供了范例。
　　列为全国首批循环经济试点单位以来，“株冶”制定了循环经济发展战略。一、二期余热发电工程，新增电能3000万千瓦时；回收窑渣中的有价金属，变废为宝，促进渣山治理、生态修复……
　　有色金属就这样一天天“绿”起来。

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