豫光液态高铅渣直接还原炼铅新工艺的核心——粗铅能耗指标比正在推广的“富氧底吹熔炼——鼓风炉还原炼铅工艺”低40％左右；高铅渣直接还原炉能耗仅是传统鼓风炉炼铅能耗的60%，这一书写行业技术“国标”之举，在其实现工业化生产后必将再掀中国铅冶炼行业节能风暴，对“十二五”期间中国铅工业的转型升级具有重大意义。
　　分析者不能不再做比较，目前较先进的富氧底吹氧化-鼓风炉还原炼铅工艺，需要将液态渣冷却、铸锭后，再投放到鼓风炉加热进行熔炼。液态高铅渣直接还原炼铅新工艺首创了 “氧气+天然气+煤粒”相结合的底吹热还原铅的新工艺，优化了熔炼条件，提高了还原效率，减少了烟气量和烟尘率；集成创新了氧气底吹氧化、液态渣底吹还原两段式双底吹全熔池直接炼铅工艺，替代了鼓风炉，取消液态渣冷铸再熔化过程，缩短了工艺流程，减少了占地面积，大幅度降低了能耗和污染物的排放；开发的卧式底吹还原炉装置，具有熔炼强度高、密闭性好、热损失低、操作简便、安全可靠、自动化程度高等特点。技术先进，运行可靠，生产稳定，原料适应性强，生产成本低，节能减排效果显著，总体技术达到了国际领先水平。
　　2010年中央经济工作会议提出，转变经济发展方式，是我国经济工作的重心。2010年是实现“十一五”节能减排目标的决战之年，全国单位GDP能耗要至少降低5.62%。但以目前形势看，减排目标困难巨大。用电量大幅攀升，一方面说明有色行业在金融危机中迅速复苏，另一方面，“高能耗”的大帽子，依然压得有色行业抬不起头来。国家出台区别电价政策，又使有色行业经营成本大幅攀升。“十二五”期间，国家将会拿出更加严厉的节能减排措施来严律资源性工业企业。那么，如何转变经济发展方式？肩负着节能减排重任的有色金属工业面临着严峻的挑战。
　　而恰逢其时，豫光的液态高铅渣直接还原炼铅新工艺，紧扣国家转变经济发展方式的主题，为实现全方位绿色发展、绿色社会必将起到有力的推动作用。
　　将豫光液态高铅渣直接还原炼铅新工艺说成是为行业带来了一场技术革命，评价实不为过，听一听参与了研发全过程的工程师陈会成的分析，也许能对液态高铅渣直接还原炼铅技术新工艺能有个更准确、更直观的定位，“这项技术从技术原理上来说，是当前最先进的，是当前火法冶炼的极限。而要想进一步优化这个技术，也只能是让自动化程度一步步提高，毕竟自动化程度是无极限的。”
　　从某种意义上讲，液态高铅渣直接还原炼铅新工艺已经“登峰造极”。那么，2010年10月15日该工艺的产业化研究与应用通过国家级科技成果鉴定，就足以证明了豫光又一次走到了前面。
　　推广液态高铅渣直接还原炼铅技术新工艺形势急迫，等待就是损失，犹豫就是停滞。最近，中国有色金属工业协会会长康义在银川召开的会议以及在登封市召开的会议上都对豫光技术和豫光的做法大加赞赏，并大声疾呼业界以最快速度采用液态高铅渣直接还原炼铅新工艺，实现技术及设施的更新换代。

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