实现低碳减排目标有大设想：
　　液态高铅渣直接还原炼铅新工艺的研发成功，无疑是世界铅工业低碳化进程中的重要事件。检测数据表明，与传统的鼓风炉炼铅相比，新工艺二氧化碳的排放减少了78％。
　　豫光新技术还突破了硫化物排放难的“瓶颈”，彻底解决了铅冶炼业的老大难问题。豫光曾于1996年在全国同行业中第一家采用非稳态二氧化硫制酸工艺回收烧结机烟气，将二氧化硫回收率控制在90%以上。2002年，利用富氧底吹氧化-鼓风炉还原炼铅工艺将二氧化硫回收率控制在95%以上。如今的液态高铅渣直接还原炼铅技术将二氧化硫回收率达到98%以上，烟尘回收率达到99%。为可持续发展树立新标杆。
　　液态高铅渣直接还原炼铅技术是原生铅和再生铅相结合的最佳工艺方法，树立了一个资源“减量化、再利用”和可持续发展的新标杆。
　　纵观我国再生铅资源再生率状况，长期处在低位徘徊，2009年再生铅产量100万吨左右，还占不到国家精铅总量的30%，而西方发达国家的平均比例已经达到70%。目前全国有近300家废旧铅酸蓄电池再生铅厂家，多数对废旧铅酸电池的分选预处理采取手工破碎分选，落后的技术导致废旧蓄电池中的铅金属回收率低，全国每年有大量的铅金属在熔炼过程中流失掉。同时，落后的处理方法，造成铅蒸汽、粉尘散逸，废旧酸液没有得到妥善处理，对环境的二次污染现象严重。
　　作为国家第一批循环经济试点单位，液态高铅渣直接还原炼铅技术扩展了可持续发展的广度，“原生铅与再生铅相结合”的豫光模式，一直受到业内推崇。
　　液态高铅渣直接还原炼铅技术的研发与投产，也使豫光的与之相关的工程项目有了实现其全部功效的条件或基础，真正意义上强壮了豫光的筋骨，增加了豫光的厚度。2010年9月，豫光年处理35万吨废旧铅酸蓄电池综合利用工程二期工程预期将建成投产，届时豫光再生铅产能将达到36万吨，而目前国内年产能达到5万吨的企业仍屈指可数。
　　被豫光人称为“直接”炼铅法的液态高铅渣直接还原炼铅技术的诞生与工业化大生产，其深远意义在于它将会改变铅冶炼行业的格局和发展质量；它将会壮大豫光自身的发展规模、推动豫光的真正转型；它将会改变行业的发展模式，真正实现节能降耗、低碳减排、绿色发展。
　　这是一场真正的技术革命，“一步”跨越“十二五”！
　　这是一次漂亮的展翅翱翔，“三年”进军“京珠长”！

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