世界铅污染主要集中在中国
　　铅酸电池污染的问题全球共知。欧盟、美国等发达国家早已限制铅酸电池制造业在本国的发展，转而主要从我国等发展中国家采购或在发展中国家设厂生产。甚至印度的企业也在中国制造铅酸电池。而我国还在为引进外资、出口电池增加了GDP而沾沾自喜。
　　铅酸电池的生产并不需要特殊的原料，为什么发达国家不自行生产呢？其实大家心知肚明，主要原因就是铅酸电池容易造成污染。这也是世界铅酸电池生产主要集中在中国，而中国铅酸电池生产主要集中在农村或城乡结合部的重要原因。废旧铅酸电池是世界公认的危险废弃物。欧美国家不仅不在国内生产铅酸电池，就连回收再利用铅酸电池都是在我国等发展中国家进行。从发展中国家进口，使用报废后再运回发展中国家，由发展中国家处置这种“洋垃圾”，污染又是在发展中国家。
　　相对国内企业来说，世界电池企业巨头的生产过程，对工人的防护措施要好得多，但是依然避免不了铅污染。几年前，媒体就曾爆出松下设在无锡的公司多名员工被查出血铅超标事件。
　　规范整条产业链是正道
　　既然铅酸电池污染严重，那弃之不用不就行了吗？遗憾的是，虽然民众对铅污染深恶痛绝，但我国现阶段还无法摆脱铅酸电池的生产。权且不说为了保住GDP的荣耀，现在数以亿计的电动自行车保有量、数以千万辆计的汽车启动电池、场地车用电池和低速电动汽车等，都离不开铅酸电池。除去这些传统的市场，“十二五”期间国家将大力发展的新兴产业如新能源汽车、可再生能源的储能电池等领域，推广初期都离不开铅酸电池。还有需求量更大的国外市场。
　　面对国内外市场的无限商机，目前许多地方已经出现了铅酸电池项目一哄而上的局面。早有业内人士预测，今后相当长时间内，中国的铅酸电池生产量只会加大而不会减少。
　　切实可行的办法是在铅酸电池生产、回收再提炼铅的过程中实现绿色生产。这个话题说了好多年但效果不太明显，根本原因在于政府没有认真对待。
　　一是矿石炼铅须规范。由达标大企业承担矿石炼铅，不达标的小企业不许提炼，这样能大大降低提炼方面的污染。我国在2007年就颁布了《铅锌行业准入条件》，其中规定铅矿冶炼能力必须达到5万吨/年（不含5万吨）以上。如果严格按此规定执行的话，90%的企业都得淘汰。这些炼铅企业设备简陋、操作不规范、污染治理设备不健全、铅渣随意堆放，致使铅雾弥漫，对土壤和农作物造成严重影响，人畜中毒事件时有发生。但一直到现在，这些本应淘汰的企业都活得好好的。建议政府对不能达到环境保护、卫生防疫、劳动保护要求的企业，要坚决予以关停。
　　二是铅酸电池生产企业须规范。3000多家铅酸企业中，真正拿到国家生产许可证的企业只有1100多家，超过60%的企业都未获得许可证，达不到清洁生产要求。即使获得许可证的企业，清洁生产中的“清洁”二字也值得斟酌。如设在江苏、山东等地的多个工厂涉嫌造成血铅超标的浙江超威电源有限公司，便是国内名列前茅的铅酸电池生产企业，并在香港上市。
　　现在铅酸电池整个行业的产值，排名前几家的加起来就占80%～90%，剩下的2000多家所占的比例是很小的。事实上有50家就完全可以满足市场需求。国家应对铅酸电池行业加强管理，不能对企业的污染睁一只眼闭一只眼，也不应再批准新的铅酸电池生产企业上马。
　　三是回收再利用须规范。我国的铅再生产业，无论是在环境污染控制方面，还是在回收管理、再生技术等方面，均与发达国家有着相当大的差距。总体上说，由于没有相关法规，我国废铅酸电池的回收是分散、无序的。
　　原国家环保总局在2000年曾出台规定要求，铅酸电池厂负责回收旧电池并专业化回收铅金属，但执行效果并不理想。目前主要是收废品的人来收购废电池，然后在城乡结合部打开铅酸电池，倒掉废硫酸，将铅极板和塑料外壳分别卖给铅冶炼厂和塑料再生厂。炼铅厂大多在农村，其技术、环保都无从谈起，硫酸则随处乱倒无人回收。
　　其实，铅酸电池回收再生设备和工艺是成熟的。铅酸电池的回收利用基本上可以做到100％。提炼铅、钙等重金属后，可以炼成铅合金。现在国际市场铅金属价格很高，回收再生的经济效益不低。塑料壳回收再生后可制成PP、PVC等塑料，或再制成电池外壳。废硫酸可以提炼成硫酸钠，是造纸、玻璃行业的重要原料。国内有为数不多的大型铅酸电池企业在这样运行，也可以做到无废水、废渣、废气产生，同时铅污染、硫酸污染可以降到最低程度甚至降到零。但是现在我国的铅酸电池生产、回收、提炼产业链没有完整地运作起来，政府有关部门没有完整地管理起来，法规不完善执行也不力。可以说，目前我国严重的铅酸电池污染局面，相当程度上是政府部门管理失职造成的。
　　

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