豫光集团:在循环利用中做大再生铅产业

2011年04月06日 15:50 12328次浏览 来源:   分类: 铅锌资讯

  发展特色再生铅产业
  加快对废旧铅酸蓄电池的回收和综合利用,具有很好的社会效益和经济效益。
  “这些废旧铅酸蓄电池如果直接被丢弃,不仅是资源的浪费,更会对环境造成巨大的破坏和污染。”在豫光金铅废旧铅酸蓄电池综合利用中心,豫光金铅股份有限公司副总经理李新战指着一堆废旧的汽车电池说,“我们利用自主研发的再生铅生产模式,可以从每1.8吨的废旧蓄电池中提炼出约1吨的铅,而且能耗大约只有直接冶炼铅锌矿的三分之一。”
  记者了解到,我国是全球精铅第一大生产国和消费国,2010年,我国精铅产量达420万吨。而铅酸蓄电池是我国铅的最大用户,从蓄电池使用寿命推算,我国每年产生的废旧铅酸蓄电池已超150万吨,并呈日益增长的态势。
  李新战告诉记者,为了充分利用废旧铅酸蓄电池中的铅资源,河南豫光累计投资近10亿元,大力发展特色再生铅产业。2003年,河南豫光成立废旧蓄电池回收公司,专门从事废旧蓄电池的回收;公司还通过与各大矿务局和蓄电池厂等合作回收蓄电池,进一步保证公司废旧铅酸蓄电池的需求量。目前,公司已经形成一批专业采购技术服务人员,并在河南、河北、陕西、山西、湖北、安徽等地初步形成了较完善的区域回收网络体系,保证了公司废旧铅酸蓄电池的需求量,为公司加快发展废旧蓄电池的再利用打下了坚实的基础。
  李新战告诉记者,假如按照公司年回收20万吨再生铅计算,与传统工艺相比,每年可多回收利用近1万吨铅金属,节约的能耗折合2万吨标煤,再生铅综合能耗降至128kg/t标煤,减少二氧化碳排放5万吨。
  “公司现在已建成两条废旧铅酸蓄电池预处理生产线,年回收处理废旧铅酸蓄电池36万吨,年产再生铅20万吨,塑料1.6万吨,硫酸5万吨。”李新战表示,未来3至5年内,豫光集团将在中国长三角、珠三角、京津唐地区新建三个18万吨/年废旧铅酸蓄电池综合回收利用工程,形成年处理废旧铅酸蓄电池90万吨生产规模,并从回收网络建设、预处理、熔炼、综合回收以及清洁生产等方面进行技术改造升级,构建完善再生铅循环利用模式,促进再生铅行业整体的技术升级及集中度的提高。

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责任编辑:lee

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