聚焦豫光金铅集团的“水文化”传奇
2012年05月17日 10:32 12297次浏览 来源： 综合媒体 分类： 铅锌资讯
用最先进的装备进行环保治理
豫光采用先进的装备来进行环保治理。先后投资数亿元进行“三废”综合治理利用。在重要的废水、废气排放口均安装在线监测装置，并与省市环保部门并网，数据实时共享。
废水治理，公司对清洁的冷却水和冲渣水均实施就地循环回用，制酸废水进入污酸污水处理站处理后返回使用。其它生产用水经冷却塔降温或沉淀后循环使用，投资4279万元建设综合污水站，工程分低质水和高质水两部分，设计处理能力分别为7200m3/d，6600 m3/d。废水经低质水处理后达到国家最新《铅、锌工业污染物排放标准》，经低质水系统处理过的水直接进入高质水系统，高质水主体采用密闭冷却塔＋超滤+反渗透工艺。经过处理后的清水水质达到生活饮用水标准后回用。
废气治理先后投资1.1亿元，对粗铅冶炼各工艺过程中产生的含尘废气进行收尘治理。投资1.95亿元建成了国内第一家富氧底吹生产线；投资3.1亿元建设熔池熔炼工程淘汰烧结机生产线。双转双吸制酸工艺的应用从根本上解决了冶炼废气对环境的影响。目前，公司采用的两转两吸的五段二氧化硫尾气吸收系统，相对于普遍使用的四段吸收系统虽然成本更高，但是二氧化硫尾气吸收效果更好，豫光集团二氧化硫尾气经制酸后排放，远远优于国家标准。
固废治理投资4500万元，完成了两套烟化提锌工程的建设，对冶炼废渣全部进行了无害化处理，确实做到了“吃干榨净”。投资1.2亿元建设10万吨/年废旧蓄电池综合回收工程，避免土法回收废旧蓄电池造成的二次污染，提高了铅的回收率，开拓了铅的原料市场。
物料管理先后投资1080万元改建、扩建料库棚8处，所有物料从进厂到出厂，全部做到入仓、入棚管理，避免物料堆存、转运无组织排放对周边环境的影响。
烟尘治理方面，在所有的放渣、上料口以及可能产生扬尘的地点对原有收尘设施进行全面排查，扩改收尘烟罩，增大风机和收尘器，基本杜绝了粉尘的无组织排放。对所有内部物料倒运的车辆进行密封改造，对内部车辆司机进行培训，强化管理，杜绝了内部物料倒运过程中的抛洒和扬尘。
责任编辑：彭彭
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