工艺
　　加大粗锌量
　　先算账后生产，怎样有效益就怎样干。在锌品价格持续低迷，生产成本价格倒挂的不利局面下，他们通过算账，认为对外购粗锌的深加工还有利润空间。因此，加大了外购粗锌量的处理。1-8月份，共处理外购粗锌4500吨左右，产精锌超过4000吨。同时，在粗锌深加工工艺上进行了调整。质量较优的外购粗锌直接加入精馏使用，质量较次的外购粗锌加到熔炼鼓风炉预处理后，再供给精馏生产使用。
　　这一改进，意义非凡，既降低了精馏化锌炉熔化块锌所造成的能源消耗以及金属的氧化挥发消耗，又能及时分离外购粗锌的杂质铁和铝，为精馏的稳产高产创造了基础条件，同时也提高了精馏塔的使用周期。近三个月，熔炼，精馏共处理外购粗锌2500多吨，产精锌2300多吨，占1-8月份处理外购粗锌的总量将近60%。如果按照这样的势头生产，不仅能完成全年的生产任务，而且还能在锌品市场价格持续低迷的情况下实现盈利。企管部8月份报表显示，当月实现盈利2000多万，在当前的市场情况下难能可贵。

　　承包
　　变动力源泉
　　今年上半年东岭冶炼生产精锌精铅合计为53970吨，均按计划完成任务。为什么在大环境如此低迷的情况下，东岭冶炼还能按时间完成生产任务呢？记者带着问号，走进了东岭冶炼进行采访。“承包和不承包大不一样，大伙儿干活的积极性可高了，以前催着干，现在抢着干，大家多干可多拿钱呀！”烧结车间制酸工段长马军峰说。员工的积极性提高了，生产周期延长了。烧结车间生产周期由原来的10天延长到15天、最长至18天。计划检修的次数由原来的每月三次，减少到现在的两次，为连续稳产高产创造了条件。
　　熔炼车间主任说：“我们车间的口号是：时间就是产量，产量就是金钱”，“以全车间为一炉，全力保生产”。王主任谈到这样一个例子，过去，设备有故障了，维修工修，操作工看，而现在设备坏了，操作工帮着维修工一块儿干，就是为了抢时间、多生产。
　　生产承包责任制出台后，精锌车间五个班组出现了你追我赶的喜人局面。由于承包后费用大幅度下降，东岭冶炼以上年度产量最高、费用最低的一个月作为四大车间消耗费用的承包基数，迫使各车间精打细算，用他们的话说，“成本在心中，消耗在手上”，尽最大限度降低消耗。“叫人干，人不干，政策调动一大片”。承包制好像是从源头奔涌而来的一渠活水，成为激发广大员工积极性、主动性、创造性，不断提高劳动生产率的动力源泉。

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