技术研发，现场“沙龙”助创新
　　尉克俭曾经指出，设计人员在进行工程项目的设计时，要将工作做细、做实，也要广开思路，不要轻易否定新想法。对于创新的尊重，成为中国恩菲雄厚技术实力的坚实基础，更为公司的加速发展增添了力量。“冶炼沙龙“，这个不拘一格的新平台，开展在会议室，延伸到项目现场；这个作用多样的新平台，见证了恩菲人攻克一个个技术难点、论证一个个创新方案的艰辛历程，在中国恩菲的技术创新过程中，发挥着重要作用。
　　底吹技术是中国恩菲的专长技术，已多次成功应用于铅冶炼、铜冶炼项目中，对清洁冶金之路的延伸具有重要意义。这项技术的每一步进展，从炉体面积的确定到底吹电热还原炉电极提升方式的选择，从烟气出口的面积计算到氧枪位置与数量的设计等，都是“冶炼沙龙”的讨论主题和宝贵成果。
　　伴随底吹连续吹炼技术（底吹熔炼+底吹吹炼）的发展，国内首批采用双底吹连续炼铜工艺的项目更成为“冶炼沙龙”中的焦点内容，得到深入分析探讨。在冶炼专家讲解项目的炉体进料、熔体排放、残极加料、工艺布置和密封环保等难点问题的过程中，青年员工开拓了思路，设计理念得到系统梳理，更为重要的是，一系列宝贵技术结论的形成，在新工艺的技术质量把关中发挥重要作用。
　　2012年5月至6月，中国恩菲的技术开发团队在项目现场进行了铜锍底吹连续吹炼半工业试验。在此过程中，“冶炼沙龙”的活动就在搭建试验炉的露天场地开展起来。大家在试验炉旁边席地而坐，及时交流想法，分享现场施工经验，对比各项测试数据，分析问题、找出原因并提出解决方案，讨论下一步试验安排。为了便于表达和理解，大家经常直接对着试验炉就比划起来……就在这样的条件简陋却思想自由的环境中，新的点子、好的创意不断产生，科技研发得到持续推进，试验最终取得圆满成功。
　　试验的成功，标志着我国具有自主知识产权的连续炼铜工艺已经进入世界先进炼铜行列，为之后工业化试验的启动和圆满完成创造了条件。自此，全新节能清洁冶炼技术——底吹连续炼铜，将在发挥其重要作用，引领世界铜冶炼技术的发展方向。

　　见证经典，为示范项目保驾护航
　　从东海之滨，到西南边陲；从北国林都伊春，到草原重镇赤峰，中国恩菲的优质工程设计成果无声地彰显着恩菲人的卓越和执着。“冶炼沙龙”不仅见证着经典的诞生，更为中国恩菲铸就示范项目倾注了巨大能量。
　　2012年10月3日，中国恩菲设计的缅甸达贡山镍矿项目顺利产出第一批镍铁并浇铸成锭，标志着项目的工艺流程全线拉通。引人关注的是，项目的诸多技术创新亮点，对于国内外镍铁冶炼行业而言具有重要意义。而这一结果的实现，也与“冶炼沙龙”密不可分。
　　为确保镍铁冶炼RKEF新工艺（回转窑焙烧一电炉熔炼工艺，简称“RKEF”）的成功研发，中国恩菲投入大量研发力量，火法设备专业成立“热料输送机电一体化”研发小组，历经项目考察、理论融合、方案研讨，一个个单体设备从无到有，设计思路从朦胧到清晰，方案设计、施工图设计，每个环节无不渗透着参与人员的心血和智慧。
　　研发之初，小组成员清楚地意识到，能否将预还原的高温焙砂自回转窑转运至电炉料仓顶部，对项目的成败起至关重要作用，研发安全可靠、自动化程度高的转运设备是重中之重，而这，也成为“冶炼沙龙”里的“热门话题”。
　　达贡山镍矿项目的投产，意味着热料输送系统成功经受住了“考验”，令“冶炼沙龙”的成员们无比振奋。未来，项目必将起到引领国内镍铁冶炼技术发展方向、改变中国镍铁冶炼格局的重要作用，而“冶炼沙龙”汇聚了集体智慧的火光，为中国恩菲成功打造这一中缅矿业领域的最大合作项目做出了重要贡献。
　　“冶炼沙龙”活动自开展以来，得到了中国恩菲各级领导和专家的大力支持，也受到公司员工的热烈响应，更在行业内受到广泛关注。一位已九十岁高龄的冶炼行业老专家在阅读了刊登在《中国有色金属报》上的“冶炼沙龙”启动新闻后，甚为感动，对“冶炼沙龙”在青年人学习成长过程中起到的重要作用给予高度评价，深夜写信表达了欣慰之情。
　　“冶炼沙龙”里，前辈们分享着经历的点滴，表达着对年轻一代的关心与期冀；他们创业的艰辛历程和对事业执着的追求和坚守，也感动、激励着中国恩菲年轻的“冶炼人”，使大家谨记肩上的使命和责任。
　　在大师和专家的帮助、指点之下，青年员工钻研技术、探讨想法的兴趣和热情不断提升，学习氛围日益浓厚，大家在交流、分享和讨论中有所提高。而这，不仅是个人加速进步的基础，更是中国恩菲转型发展道路上的新鲜血液和强劲动力。
　　“冶炼沙龙”融汇了恩菲新老冶炼人共同的奋斗，他们将携手谱写有色工业发展的新篇章。

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