三、再生锌企业的分布
　　目前我国二次锌资源主要来自国外进口和国内回收两部分。
　　从国外进口的废锌主要有用于汽车行业的锌合金铸件产品，屋顶的锌板和镀锌废钢材，这些都附带大量的废锌。专门进口含锌废料的并不多。
　　国内回收主要以高炉瓦斯灰和报废锌合金为原料，包括在生产压铸锌合金时产生的边角枓、残次品等。电路烟尘的回收利用还未尽如人意。
　　国内回收的废锌主要集中在河北、江苏、云南三省，浙江、广东、江西、福建等省区和四川成都，山东临沂 ，河南长葛 ，湖南汨罗 、株洲，辽宁大石桥 等几大废金属集散地。不过，除了河北、江苏、云南三省外，其他集散地以废铜、废铝和废钢为主，废锌的量相对很少。
　　据了解，云南省有几十家再生金属锌的生产企业，每年至少可以生产13万吨再生锌锭，其中以红河锌联科技发展有限公司为代表，主要从钢铁厂的瓦斯灰里提取金属锌、铟、镉、铋、铁等，综合利用水平相当好。河北省清苑县每年也有22万吨的再生锌锭生产，其中以河北双强金属有限公司为代表。河北省晋州市拥有大约100多家小微企业，目前处于半停滞状态，主要是从废旧锌渣、锌灰、锌粉中蒸馏出非标锌锭，用于铁丝镀锌。一年也有10万吨标准锌锭及非标准锌锭生产，这些再生锌锭都是锌含量在98%以上的。四川省彭山县尼科国润新材料有限公司是我国少有的利用湿法冶金技术从废弃含锌催化剂里提取金属锌的企业。湖南省株洲市一些企业利用株冶集团的优势也纷纷搞起了再生锌冶炼。再加上原有浙江、广东、江西、福建等省区的生产厂家的年产将近20吨的产量，我国一年至少有65万吨再生金属锌的产量。只是目前我国再生锌冶炼产业尚在初期阶段，并未形成规模，全国再生锌企业已知的仅有两家年产量在万吨以上的，其余的都是小型企业。注意，这里说的是产量，不是产能。
　　锌矿是不可再生的稀缺资源，锌的独特的功能是其他材料无可代替的，目前世界上已探明的锌矿储量非常有限，因此再生锌就显得尤为重要，应当引起我们的重视。
　　四、再生锌产业目前存在的主要问题
　　我国再生锌产业规模还不够大，发展相对落后，仍处于起步阶段，大部分企业规模小，分布散乱，能耗高、环保差、产品质量低下。
　　炼铁瓦斯灰、炼钢烟灰的利用尽管已经引起一些企业的关注，但是这些企业各自为政，彼此之间并不了解、更不通气，甚至对外封锁消息，不希望被别人知道，既不利于他们了解别人，也不利于广大行业了解他们，更不利于行业协会引导他们学习先进的工艺、技术。造成目前这种工艺、技术、装备落后，环保、节能、综合利用水平低，使得有效资源远没有得到充分利用，急需改造升级的状况。
　　我国的废锌回收体系很不完善，无论是和国内的再生铜、再生铝、再生铅产业相比，还是和国外再生锌产业相比，都存在较大距离。目前我国从事再生锌的生产企业中具有一定规模的屈指可数。
　　有的地区家庭式作坊企业甚至还是以牺牲环境、增加社会成本来赢得企业利益。当地政府没有更好的引导和解决办法，期待着业内专家的具体指导和帮助。
　　锌在钢材镀锌领域消费量最大，而镀锌钢材在进入二次熔炼环节时全部挥发，烟灰白白浪费了，目前我国还没有采取有效措施进行回收利用。
　　利用金属锌比较大的行业还有锌锰电池生产，目前情况是，我国消费的所有锌锰电池都没有进行集中回收，尤其是目前市场上销售的无汞和低汞电池不鼓励集中收集。但是这只是针对汞对环境的污染而言，并没有涉及到金属锌，也不代表金属锌可以抛弃。还有，应用于化工行业的锌也是无法回收的。
　　工信部下达的“十二五”期间工业领域重点行业淘汰落后产能目标任务中，包括锌（含再生锌）冶炼在内的7个行业。学习西方发达国家的废锌再生利用技术，降低生产能耗、提高工艺技术，引进国外已经成熟的技术、工艺和设备，是我国大力发展循环经济、建设节约型社会的必然趋势。

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