发展与美丽共赢
　　有了绿水青山，才可以永续利用金山银山，云南冶金集团董事长、党委书记董英对此评价说：“集团公司自成立以来，坚持发展与保护环境并重，每走一步都不忘肩负的责任，不忘对七彩云南的承诺，坚持发展与美丽共赢。”
　　云南冶金集团最好的品牌是生态。集团坚持发展与保护环境并重，在加快经济发展中更加注重优化和保护生态环境，大力推进绿色发展、循环发展、低碳发展，走出了一条人与自然和谐发展的新路子，实现企业与环境、人与自然和谐共生，成为了中国有色工业绿色发展的“推动者”和“探索者”。
　　在产业引进和培育上，云南冶金集团坚持按照高起点、高标准、可持续的要求，采用先进适用技术建设发展集团产业。以斗南公司为代表的锰产业，走出了大炉型、高环保、低能耗发展之路，成为国内锰铁合金行业最大的采选冶一体化企业。率先采用2.5万千伏安电炉进行技改，新投产的建水20万吨技改工程采用的南非5万千伏安电炉，是目前北半球锰系合金冶炼容量最大、技术装备水平最高的电炉，标志着在设备大型化方面率先取得重大突破。
　　以新立公司为代表的钛产业，已建成投产的8万吨高钛渣项目引进南非大炉子建设，是亚洲第一条生产线，改变了我国钛渣冶炼装备落后、工艺技术水平低、环境污染大的现状，带动了我国高钛渣冶炼技术升级和结构调整，实现了我国钛渣冶炼工艺技术和装备水平的跨越式发展，提升了我国在世界钛业的影响力。引进世界领先的海绵钛生产技术在创新，使每吨镁电解能耗从原来的18000千瓦时降为10000~11000千瓦时，每吨钛的电耗比目前世界成熟技术下降了20%。6万吨钛白粉项目投产填补了国内高端钛产品空白，改变了我国高端钛白粉只能依靠进口的现状。
　　以冶研新材料公司为代表的硅产业，致力于建设硅矿-金属硅-多晶硅-硅片等产业链，努力打造我国重要的高端硅材料产业基地。3000吨多晶硅项目定位电子级，是目前云南省唯一建成的高纯多晶硅生产线，单条生产线规模处于国内行业前列；能耗、物耗优于国内平均水平，节能环保优势明显；是我国首批多晶硅行业准入企业，成为了我国多晶硅行业标准制定的重要参与者。金属硅国内行业率先采用2.55万千伏安大容量电炉建设，金属硅冶炼电单耗11700千瓦时/吨，达到行业领先水平。
　　此外，云南冶金集团不断加快构建资源节约型、环境友好型的管理体系，多家主体生产经营企业通过质量、环境、职业安全管理体系认证，建立起了一整套符合绿色发展的管理体系和管理制度，规范了企业采掘、生产、流通等各个环节的管理行为，形成了“源头预防、过程阻断、清洁生产、末端治理”的全过程综合控制管理理念，以全方位系统化的绿色管理推进企业生态文明建设。
　　在2008~2011年，云南冶金集团投入3000万~4000万元用于文山州绿色扶贫示范项目，无偿支持老百姓种植经济作物膏桐，使当地农民获得长期的“绿色投资”，为当地的可持续发展、和谐社会建设做出了贡献。
　　2012年，云南冶金集团在营业收入首次突破300亿元，同比增长49.66%，实现跨越发展的同时，在电流效益保持95%左右的前提下，吨铝电耗均达到13000~13100 kWh的行业领先指标，同比2011年节电近1亿kWh。全年集团可比产品总成本同比下降超过8亿元，降幅达5.66%，降本增效突出；年节能量12.8万吨标准煤，远远低于与云南省政府签订的节能减排目标，实现了企业发展不减速、环境保护有进展的良好效果，走上美丽共赢之路。
　　“环保树形象，安全作保障，指标定地位。”云南冶金总经理、党委副书记田永一句铿锵有力的话，不但是对云南冶金集团绿色发展的高度概括和浓缩，更是彰显了云南冶金集团美丽发展的决心。

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