绿色循环经济让老矿“生辉”
——南钢集团冶山矿业公司建设绿色矿山纪实
2013年12月10日 9:22 7475次浏览 来源： 中国矿业报 分类： 再生金属资讯
节能减排力度大
该公司大力推进节能降耗、减污增效、清洁生产，2009年通过了相关部门组织的清洁生产审核验收，达到三级标准，并先后投资728万元完成了7个节能技改项目，每年可节标煤265吨。
为有效降低能耗，他们对矿山井下供风系统进行了优化，改地表集中供风为井下分层移动供风，并投入243.5万元购置了国内先进的螺杆式空压机，在井下建立供风站房，年节约运行费用130多万元；投入160万元购置5台先进的柴油铲运机，更替低效高耗的风动T4G，年节约运行费用70多万元。
据了解，下一步，该公司将根据节能减排要求，对公司现有高耗能、低效率设备进行改造更新或淘汰，将2015年综合能源消耗总量控制在1.2万吨标煤以内，使单位工业增加值能耗下降幅度达到南京市平均水平，同时完成5项节能重点项目改造，形成年节能138吨标煤。
在“三废”排放和利用方面，该公司也进行了大胆实践：将井下裂隙会积水、尾矿制砖浓缩溢流水和压滤水、洗矿沉淀水及精矿压滤水通过泵站、管道输送至公司自备水厂生产水池，进行处理后作为生产用水再循环；将磁选、浮选产生的尾矿废水输送至尾矿库沉淀后，用泵返回生产水池再循环，实现了工业废水零排放；将采矿掘进及选矿破碎所产生的废石全部加工成建筑石料对外销售，实现了固体废弃物的零排放。特别是尾矿制砖及尾矿充填的实施，将使公司的尾矿排放逐步实现零排放，年可节约费用近百万元，有效保护了生态环境。
“尾矿的概念是相对的，尾矿中含有大量的有用成分， 随着科学技术的进步，尾矿中的有用成分可以重新开发利用。我们已委托研究机构对库内的尾矿综合样（原矿铁品位11%、铜品位0.12%、硫品位1.2%）进行选矿试验研究，下一步将积极推进科研成果的转化，做好尾矿再选的产业化实践。”该公司负责人表示，“我们还准备实施尾矿制砖二期工程，与科研单位合作，在设计二期生产线的同时，对一期制砖生产线进行提档升级及自动化改造，未来的产品将全部为自保温新型节能环保尾矿砖，目前项目科研已经完成，进入委托设计阶段。”
责任编辑：彭彭
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