近日，笔者从湖南飞翼股份获悉，该公司自主研发制造的排量400方/小时超大型充填工业泵成功问世，这是该公司继2010年研发出填补国内行业空白的200方/小时充填工业泵后，在膏体充填开采核心装备方面，取得的又一重大科技成果，这意味着我国大型充填工业泵研发、制造能力，达到国际一流水平。
　　——瓶颈，膏体充填技术核心装备国内难觅
　　尾矿是最严重的污染顽凶，堆积如山的尾砂坝经常发生泄漏，带有高浓度重金属的污水就会污染下游河道及田地。重金属可通过尾砂库排水、土壤渗漏等渠道扩散到周围土壤，一个矿区的污染面积会达到几百甚至上千平方公里，而这些被污染的农田，已经不再适宜种植农作物。
　　膏体充填开采是绿色矿山开采不可缺少的核心技术。采用膏体充填开采，可以解决我国矿山尾矿、煤矸石等废弃物污染问题，大幅提高采出率，实现“绿色、环保、安全、高效”开采。而掌握膏体充填核心技术，有效降低充填开采成本，是我国矿山绿色充填装备产业形成规模化必须破解的关键难题。
　　长期以来，国外进口产品高昂的设备投资成本、复杂的工艺难度，维修与更换关键零部件的不便，都大大增加了开采成本，让不少矿区对这种“贵族式”开采望而却步，致使充填开采技术和装备在我国的推广应用程度极低。
　　——破冰，膏体充填装备难题被攻破
　　2010年的全国绿色开采理论与实践研讨会上，飞翼股份自主研发的200型充填工业泵，一举成为与会专家、企业领导高度关注的新型充填装备。
　　该款装备结构、性能达到甚至部分性能超过国际先进水平，液压控制系统拥有4项发明专利，运行稳定可靠，且可实现系统纯液压控制，能适应长时间大排量状态下的连续作业，并能通过电脑联动控制实现故障自诊断。
　　充填核心装备的自主研发成功，让整个行业为之振奋。飞翼公司自主研发的充填技术和成套装备，也在国家大力推进绿色矿山充填开采的政策大背景下脱颖而出。
　　——乘胜追击，400型超大充填工业泵问世，膏体充填高端核心装备中国制造
　　200型充填工业泵，在面对更大规模的膏体充填开采要求时，会显得“力不从心”，充填方量上不去，就会影响矿企产量，而通过增加充填工业泵台数来满足生产，就意味着更大的设备投入。因此，比200型更大的超大型充填工业泵呼之欲出。
　　飞翼股份在张泽武董事长的带领下，下定决心继续攻坚克难，研发400型超大充填工业泵。但是，该款产品的研发，不是在200型充填工业泵基础上的简单改良，这在国际上都是一个难题：液压系统排量更大，达到2000多升，换向难题如何解决？400方/小时的大排量条件下，系统缓冲难题如何解决？大排量条件下，单油泵最大排量远远不能满足动力需求的难题如何解决？
　　张泽武和飞翼人再一次与难题“过招”，组织公司技术精英加外聘专家组成的科研攻关小组，经过数月的反复实验、论证，2013年9月，400型超大充填工业泵研发下线。经过不断调试、改进，解决了各项技术难题，研发工作取得圆满成功，为国内矿山企业实现大规模膏体充填开采，解决了超大型充填工业泵的核心装备难题。

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