年初以来，中冶葫芦岛有色金属集团有限公司充分利用火法竖罐、湿法电锌、铅锌鼓风炉冶炼工艺的互补优势，大力发展循环经济，对生产过程中产生的废弃物和有价金属物料进行处理，达到充分循环再利用，通过生产实践，取得显著的经济效益。据统计，上半年公司循环经济项目为公司创效1.7亿元。
　　电解锌厂在生产过程中产生的浸出渣13万吨，含锌在20%以上，电锌厂挥发窑每年的处理能力为9万吨，积压4万吨。公司组织技术人员，经过多次的生产试验，打通了新工艺。上半年处理1737吨浸出渣，为公司创效135万元。
　　利用热电厂旋涡炉系统处理竖罐炼锌产生的残渣球，是公司发展循环经济的又一新亮点。这一项目的成功实施，使多年来一直填海处理的残渣球实现物尽其用、变废为宝，每年处理能力在10万吨以上，残渣球经旋涡炉处理后，主要产出含锌28%、含铅14%、含银1240克/吨的漩涡尘；电解锌厂生产过程中产生的铅泥年产量约为7000吨，含铅35%、含银540克/吨；综合利用厂产出的铅泥年产量约为5000吨，含铅35%、含银1130克/吨。公司通过生产实践，发挥铅锌厂吃杂料的工艺优势，强化工艺条件控制，加大配入比例，现漩涡尘的年处理量达到了9000吨，铅泥的年处理能力达到10000吨。漩涡尘、铅泥经ISP配料，对其中的铅、锌、银有价金属做到吃干榨净，上半年公司共回收锌670吨、铅880吨、银750公斤。产生的效益分别为320万元、420万元、1260万元。
　　利用ISP产出的铅冰铜和电锌产出的铜镉渣，合理配入铜系统，有效回收金属铜。铅锌冶炼厂生产过程中产出的铅冰铜，年产量在7170吨左右，产出的铅冰铜含铜30%左右，每年可产出2150吨铜；电解锌厂净化除杂产出的铜镉渣，年产量在2500吨铜量。回收的粗铜为不计价金属，没有原料费用，年收益可达7053万元。公司发挥三种工艺互补优势，充分回收其中的有价金属，每年可为公司创直接经济效益1.9亿元。
　　提高综合利用水平对生产过程中的含碳可燃中间物再回收利用。采用中块煤漏制取型煤，替代中块进煤气发生炉进行循环再利用，为公司节约大量采购资金。该项目在精锌厂制团车间实验成功，应用在煤气车间发生炉上替代部分中块煤入炉。该项目实施后效益显著，上半年生产使用2.52万吨，减少外购中块煤2.3万吨，为公司节省采购资金2760万元。