中冶葫芦岛东山二系统点火试车一次成功
2010年12月06日 10:0 5205次浏览 来源： 中冶葫芦岛有色金属集团有限公司 分类： 铅锌资讯
总经理、党委副书记牛井坤亲临开车现场指导开车工作，并向相关负责人详细询问了系统开车的各项准备工作。下午15时46分，在一阵喜庆的鞭炮声中，硫酸厂厂长王丰华和东山车间主任刘新亲手点燃了煤气。在系统主控室内，牛井坤通过电脑DCS画面查看炉体升温趋势，了解系统设备运行情况。牛井坤求硫酸厂要认真做好开车后的生产组织工作，确保系统投产一次成功。
根据升温计划，沸腾炉烘炉作业为13天，消除炉内水分和应力后系统投料纳入正常生产序列。
为确保开车一次成功，硫酸厂高度重视，制定了详细的烘煮炉试车方案以及各种应急预案，对焙烧和制酸系统进行了严格检查，完成了各种设备的单体试车和联动试车及电气仪表自控系统的调试。
焙烧方面，对加料皮带进行了更换，锅炉的每道焊缝都严格的焊接，烘煮炉用的铺炉矿已经完成，各类水管线及汽管线的走向及保温工作已经到位。
制酸方面，对各类水泵进行了调试，自动化配酸阀门的调试，水管线的打压试水，酸管线的试漏，开车用的母酸也都准备就序。硫酸厂干部职工放弃利用周六、周日休息，完成填装转化器用的触媒的前期工作，确保质量，保证触媒活性，使东山二系统开车一次性取得成功。
据了解，东山二系统改造工程于今年4月1日正式动工，此项改造工程沸腾炉床面积为45平方米，采用高温氧化焙烧工艺，与一系统产出的氧化矿专供20万吨蒸锌系统，制酸系统硫酸生产能力为10万吨/年，为两转两吸工艺流程。
东山二系统投产，具有重要的环保效益和社会效益， 每年可省煤2700吨，节省采购资金270万元 ;总硫利用率由80%提高到96%，多产硫酸16000吨，每年可为公司创经济效益450万元 ；两套制酸风机电流由现82A降至65A，每年可节电112万千瓦时，节约电费56万元 ，每年减少污水排放量15万吨 ，节约水费45万元；每年减少检修费用约500万元 ，6年即可收回工程投入成本。
责任编辑：小贝
如需了解更多信息，请登录中国有色网：www.cnmn.com.cn了解更多信息。
中国有色网声明：本网所有内容的版权均属于作者或页面内声明的版权人。
凡注明文章来源为“中国有色金属报”或 “中国有色网”的文章，均为中国有色网原创或者是合作机构授权同意发布的文章。
如需转载，转载方必须与中国有色网（ 邮件：cnmn@cnmn.com.cn 或 电话：010-63971479）联系，签署授权协议，取得转载授权；
凡本网注明“来源：“XXX（非中国有色网或非中国有色金属报）”的文章，均转载自其它媒体，转载目的在于传递更多信息，并不构成投资建议，仅供读者参考。
若据本文章操作，所有后果读者自负，中国有色网概不负任何责任。
