很长一段时间里，我们一谈起再生有色金属资源，就会自然想起废杂铜、废杂铝、废旧铅酸蓄电池、废线路板、冶炼渣，似乎除此之外就不再有其他可以提炼再生有色金属的资源了。目前这些广为人知的废杂铜、废杂铝、废旧铅酸蓄电池等资源早已经炒得炙手可热，价格不断上涨。就连冶炼渣里面的有价金属只要达到一定的含量也会额外计价，然而，这些有色金属以前是不计价的啊！
　　随着科学技术的发展，随着认识水平的提高，许多原来认为已经是没有用的东西重新焕发出了“青春”，几经演变，重新走进了冶炼炉、电解槽，重新生产出铜、铝、铅、锌、锡、铟、铋……
　　向废气、废水、废石以及一切“废物”索要资源，就是这新一轮尝试的开始。前年笔者在陕西就曾看到一家企业每年硬是从废水中回收了将近200吨金属锌。去年在四川一家企业看到他们用来生产再生铜、再生镍、再生钴的原料全部是从别人的废料中提炼出来的，比如，烟囱灰、赤泥、电镀废液等。今年6月又看到云南一家企业完全用钢铁厂的瓦斯灰生产金属锌、金属铟、金属铅、金属铋。河北也有同样的企业，规模不相上下。据了解，如果全国钢铁厂的瓦斯灰都能够全部利用，每年将会提供将近50万吨的金属锌。另一家企业竟然从给“老佛爷”上供烧的“金元宝”纸灰中提取再生锡。7月份，笔者再次来到四川，又看到有家企业开始从石化行业的废弃催化剂中提取钒、铜、镍、钴、锰、钼、铝……据了解，每年全国仅可以提取上述有价金属的废弃催化剂就有将近60万吨，海外还有60万吨的稳定货源，只是出于环境保护的原因，目前我国政府还不允许进口废弃催化剂。
　　从以前丢弃的矿山废石中重新提取精矿，也是当前的一大特点。四川有家企业，每天从6000吨含铜量0.1%的矿山废石中提取6吨铜精矿；云南一家企业，从以前丢弃的锡废石中提取锡精矿。河北的一家铜矿企业在铜精矿提尽了后，居然从矿山废石中提出了铁精矿！据了解，目前从矿山废石中提取金属精矿的企业，最高处理量已然达到了每天3万吨。积极的探索，使这些出乎人们意料之外的“资源”焕发了勃勃生机。
　　一些企业在探索新的再生有色金属资源道路上，已经迈出了坚定的步伐，并且开始取得了喜人的业绩，但也有预期和现实的烦恼。害怕排废企业知道这些废弃物还有这么大的用途、能够产生这么大的利润，而不再免费或不再低价“供给”货源。同时也害怕更多的企业知道了会闻风而动，纷纷效仿，平白无故地增加了竞争对手，所以从不对外散布丁点儿消息。为了保密，他们连自己独有的相关技术、工艺都不愿意、也不敢申报国家专利。因为一旦申报专利，就必须向国家专利局公开自己的技术、工艺内容，还要查询是否已经有人申报了。这样自己的核心技术、工艺就全都暴露了，就会有人“抄袭”、仿照，企业的利益就会受到侵犯。
　　确实，他们的担心绝非没有一点儿道理。实践证明，很多“废物”在没有用、没人要的时候，谁也不关心，甚至不敢承认是属于自己的。可是一旦变成了有用的“资源”，大家都争先恐后地宣称这是我的！从每吨100元、200元乃至1000元地一直往上涨，直到利废企业无法承受为止。这样，利废企业因买不到原料而垮了，“废物”又回到了原来的样子，丢在那里无人问津。一场“闹剧”也就结束了。
　　很多企业早已经经历过了这样的过程，所以此番探索新的再生有色金属资源道路上，他们一致采取了三缄其口，只做不说的策略。失败有过，胜利也有了，自己偷着哭，自己偷着乐，酸甜苦辣自己知道。
　　即便是这样，也没有不透风的篱笆墙。这些“秘密”迟早会被更多的供货单位知道，这些技术迟早会被更多的同行知晓，最多这些掌握了技术的企业不过是捷足先登罢了，比别人早一段时间进入了这个领域。