葫芦岛锌业电解锌厂焦粒筛分项目见成效
2011年12月05日 15:5 3861次浏览 来源： 葫芦岛锌业 分类： 铅锌资讯
为落实公司下达的挖潜目标，电解锌厂在保证生产正常稳定运行的前提下，下大力气进行技术改造。积极开展工艺创新、修旧利废活动，本着边实验、边生产的原则，不断研究摸索挖潜增效新途径，将“降本增效”工作作为电解锌厂各项工作的重中之重。为解决制约生产的瓶径问题，提高生产效益，电解锌厂根据挥发窑焦粉2010年使用情况确立了焦粒筛分项目，粒度大于15毫米焦粒5212.2吨，而大粒度焦粒在挥发窑内反应过程中，没有起到预期效果，焦粒利用率仅为29％，小粒度焦粒利用率能达到70％，造成能源浪费。王克厂长面对这种局面，急在心中，召集相关人员研究对策，最后选择了焦粒破碎方案。该方案自4月20日开始制定，由分厂技术科、设备科、挥发窑作业区根据实际情况制图设计，并且于今年5月中旬由电解锌技改小组开始施工，他们加班加点，自行设计制造了筛分破碎机，冶炼厂厂长王克多次到现场察看工程进度，并停止使用现有大粒度焦粒，对铅锌冶炼厂运进电解锌的焦粒集中堆放。工程所用材料及设备全部利旧，改造项目于今年8月10日施工完毕。焦粒筛分项目于8月14日投入使用。按照2010年使用焦粒情况，该项目全年可为公司创直接经济效益近300万元。
责任编辑：小贝
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