近日，有一篇文章着重讲诉了我国电线电缆行业因在生产过程中大量使用含铅热稳定剂，逐渐成为隐藏重金属污染的重灾区的事实。但由于各种因素的制约，含铅热稳定剂造成的危害没有得到应有的重视以及行之有效的处理措施。专家呼吁，有关部门应尽快出台政策，接轨国际规范性标准，在线缆行业严格执行禁铅，推广环保替代产品和技术，防止出现新的重大环境污染事件。
　　近年来，我国电线电缆产量和用量稳步增长。 “目前我国PVC电线电缆加工中，普遍使用铅盐类稳定剂，三碱式硫酸铅和二碱式亚磷酸铅复合，外观为粉末状。铅盐热稳定性优良，耐候性好，但毒性大。”上海电线电缆专家委员会副主任旷天申说。据统计，全国每年的铅盐使用量达数万吨，说明了铅盐在生产过程中需求量极大，总是优先被考虑，很少有企业愿意使用环保类稳定剂。
　　电线电缆行业属劳动密集型企业，大多数厂家生产设备简陋，生产一线粉尘很大，生产车间烟雾缭绕。工人简单的防护措施很难控制铅尘进入人体，长期接触铅粉尘，会导致肺部及呼吸系统铅含量不断升高，最终导致铅中毒。对于铅污染最为严重的配料间，职工一般只带一个防护口罩；在一般的生产车间，员工甚至连口罩都不戴。“铅盐稳定剂在整个的生产材料中只占很小的一部分，相当于做饭时的味精，根本不会造成铅中毒。”杭州一家塑业有限公司总经理表示。让职工参加职业病培训和职业病体检是该行业的规定动作，但该公司也从来没有组织职工参加这些活动。在生产过程中含铅粉尘无组织性地排放，导致生产车间地面、设备及厂区周边散落大量含铅原材料的粉尘，随雨水冲刷及风的传播，这一污染效应被放大，对工厂周边环境造成重金属污染。
　　尽管电缆企业都知道铅盐是有毒的，但为追求更高的利润，降低生产成本，即使社会强烈呼吁停止使用铅盐，换用环保类稳定剂，一些电缆小企业却不肯停止使用，一是出于成本的考虑；二是安全意识不强。如果换成环保稳定剂，生产成本就会有所增加，日积月累，积少成多，就不是小企业能够负担得起的，尤其是面对如今利润率只有3%—5%的行业现状，小企业更加不敢冒险。说到安全意识，可以说小企业普遍不够重视，只以销售额为重点，盲目追求利润，心理上认为只要不出什么重大的事故就可以了，得过且过，放松了对生产环境的管理和监督，不要等到出现了重大事故时才追悔不及，那就于事无补了。
　　北京化工大学材料科学与工程学院教授苑会林认为，电线电缆行业要避免铅中毒事件发生，关键是要停止使用各种含铅的热稳定剂。欧美国家早就禁止在塑料行业使用含铅添加剂，其产品检验标准中也严格禁止含铅。随着技术的与时俱进与不断发展，各种不含铅的稳定剂早已出现在国内市场，性能方面与铅盐相差无几，完全可以替代铅盐。关键就看电缆企业愿不愿意使用了。
　　面对与日俱增的安全隐患，电缆企业一线员工的身体健康成为了社会关注的对象。如何保证一线员工的身体健康摆在了所有电缆企业领导者面前，这直接关系到企业发展。在笔者看来，电缆企业领导者应该站在战略高度和维护社会稳定角度重视铅污染问题，生产上改进配方，坚决使用环保类稳定剂，彻底杜绝使用铅盐，管理上高度重视，强化安全意识，确保各项安全措施到位，切实保障一线员工身体健康。同时，政府应未雨绸缪，积极引导电线电缆行业走环保路线，从源头上彻底斩断含铅热稳定剂在线缆企业中的使用，在行业中强制性推行“禁铅法规”，避免铅污染事件爆发。相信通过政府、企业的通力合作，安全事故的发生概率必将会有所降低，一线员工的身体健康也将会得到可靠保障，真正实现企业、社会的和谐发展。