白银有色集团公司两项目通过鉴定
　　整体技术分别达到国际领先、国际先进水平

　　本网讯 （记者 张海军 张金龙）9 月28日，白银有色集团公司“锌精矿流态化焙烧工艺节能高效技术开发与产业化”项目和“新型白银铜熔池熔炼炉（BYL-3）集成技术研究及应用”项目通过了由中国有色金属工业协会组织的科技成果鉴定，两项目整体技术分别达到国际领先、国际先进水平。这是白银有色集团公司近年来依靠自主研发和原始创新，在提升产业技术整体水平方面取得的又一重大成果，标志着白银有色集团公司在自主研发方面又向前迈出了一大步。
　　本次鉴定专家委员会由中国有色工业协会副会长贾明星、中国工程院院士邱定蕃、张国成、张懿、中国工程设计大师蒋继穆等7名专家组成。
　　“锌精矿流态化焙烧工艺节能高效技术开发与产业化”项目整体技术被鉴定为国际领先水平。该项目对原有109平米旧焙烧炉在18年运行中所暴露出的突出问题进行了集中解决完善，国内首家创造性地开发出了一种具有原料适应性强、技术经济指标好、节能环保的新型流态化焙烧炉。运行结果显示，新旧焙烧炉相比，各项技术指标得到显着提高，焙砂残硫、电解直流电单耗、锰粉单耗等指标大幅降低，经济效益显着。该项目研发过程中申请了发明专利6件、实用新型专利10件，其中已授权专利7件。新建的109平米焙烧炉系统，成为了白银有色集团又一项依靠原始创新、拥有自主知识产权和掌握核心技术的大型关键设备。该项目的工业应用，成功解决了高海拔地区锌冶炼流态化焙烧炉产能与指标的矛盾问题和处理低锌高杂复杂原料两大行业性难题。此项科研成果可广泛应用于流态化炉型及大型工业炉窑的工业生产，对提升我国冶炼行业的技术水平有显着意义。
　　“新型白银铜熔池熔炼炉（BYL-3）集成技术研究及应用”项目整体技术被鉴定为国际先进水平。该项目实现了对我国唯一具有自主知识产权的铜熔池熔炼技术“白银炼铜法”的技术创新和突破。项目以提高熔炼炉寿命和冶炼效率为目标，综合运用理论分析、实验室试验、数值模拟、集成优化和工程实践等综合技术手段，研发形成了第三代新型白银炉熔池熔炼技术，实现了复杂低品位硫化铜的高效和低成本生产。该项目关键工艺和装备技术属部分首创，特别是在处理低品位复杂原料，以及熔融态转炉渣返回熔炼等方面，显示出独特的优势，形成了一项完整、成熟、先进的工艺技术，标志着我国自主研发的新型白银炉整体技术达到国际先进水平。项目应用生产后，构建了白银铜熔池熔炼炉的冶炼控制理论与技术支撑，创造了熔池熔炼新型炉体结构，采用了节能新技术，实施了高效回收熔炼渣含铜的新技术。新型白银炉具备了10万吨/年以上的生产能力，粗铜综合能耗低于国家能耗先进值，具有自动化控制程度高，作业环境友好,投资费用低，生产成本低，建设工期短、见效快等特点，具有良好推广应用前景。