承德冶金矿山“4个转变”迈向节能减排
2012年12月10日 10:36 6235次浏览 来源： 中国环境报 分类： 再生金属资讯
河北省承德冶金矿山行业近年来积极推进依法办矿步伐，强化监督管理，转变发展方式，调整产业结构，推广先进适用技术，加强绿色矿山建设，使矿山生产保持平稳较快增长，经济效益稳步提高。
4个转变迈向节能减排
转方式谋发展，努力实现“四个转变”，是近年来承德冶金矿山行业又好又快发展的可靠保障。
由高耗超标排放型向节能减排转变。一是推广变频技术。矿山企业在风机、筛、泵、皮带、空压机等部位安装电机变频调速器后，在输出功率不变的情况下使电耗降低20%~30%。二是推广矿石干选和尾矿干排技术。目前全市大部分采矿企业采用磁滑轮甩废设备。通过矿石甩废流程，降低了矿石运输成本，提高入磨品位，减轻球磨机负荷，节约用水，提高选矿回收率，延长了尾矿库使用年限。
由传统设备向现代大型装备转变。优势骨干企业不断提高采选设备工艺技术水平，已向设备大型化、技术实用化、生产高效率的方向发展。宽城矿山企业引进淘法磁选机21台，安装使用后提高铁精粉品位2~3个百分点。每吨成本售价提高30~50元，全年集团公司多生产铁精粉110万吨。先后投资5000多万元，引进芬兰生产的美卓HP300圆锥破碎机，1200旋回破碎机等，使矿石入磨粒度缩小到12mm以下，增加了球磨机处理量，提高铁精粉产量10%以上。
由粗放管理向科学发展转变。承德市冶金矿山行业资源综合利用水平得到提高。钒钛铁精粉产能2221万吨(大庙式含钒铁精粉产能350万吨、超贫含钒铁精粉产能1871万吨)。目前，全市拥有炼铁产能1485万吨，专业选钛企业20家，28%~35%的粗钛粉产能20万吨，45%的钛精矿产能32万吨;专业选磷企业4家，磷精矿产能93.9万吨。
由污染型向清洁生产方向转变。企业采用国内先进技术，把废水、粉尘、噪声等污染降到最低;实行湿式作业，矿石装卸、运输采取洒水防尘，破碎车间喷雾降尘;做好回水的利用并严格控制污水排放，回水利用率达80%以上。
责任编辑：小贝
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