今年2月6日，国务院印发《循环经济发展战略及近期行动计划》，这是我国首部循环经济发展战略规划。计划到“十二五”末，我国资源循环利用产业总产值达到1.8万亿元。在湖北，循环经济早已起步，尽管步履蹒跚，却也有一批企业实现了资源再生、垃圾变黄金的探索，成为湖北省乃至全国循环产业的典范。　

        28年前，34岁的李富元是襄阳谷城一家乡镇小厂的厂长，当时的他并不知循环经济为何物。如今，李富元年过六旬，成为国家级循环经济示范企业——湖北金洋冶金股份有限公司（以下简称“金洋公司”）的掌舵人，被誉为废铅资源再生领域里的“淘金王”。
　　利用铅废料生产铅合金
　　本月13日，记者走进金洋公司厂区看到，工人们正在装车各种型号的铅合金块。
　　公司董事长李富元介绍，该公司利用回收的含铅废料和废铅酸蓄电池，深加工后制成铅合金，供应到骆驼蓄电池等国内外知名的蓄电池生产企业。骆驼蓄电池推出以旧换新，回收的废铅酸蓄电池，又销售到了金洋公司再利用。
　　从废电池中来，到新电池中去。两家企业强强联合，形成了“废铅回收—废铅资源综合利用—铅深加工”的铅资源循环利用产业链。“金洋公司每年‘吃’进5500万只废旧蓄电池，‘吐’出25万多吨铅合金，相当于节约250万吨原生铅矿。”李富元介绍，20年间，金洋公司生产的铅基系列合金成为畅销国内外的名牌产品，跻身于出口创汇型高新技术企业行列。
　　2011年，国家发改委、财政部将谷城确定为“全国城市矿产示范基地”。去年底，该公司商标“金洋JINYANG及图”获得国家工商行政管理总局颁发的“中国驰名商标”，实现了襄阳市冶金行业中国驰名商标零的突破。
　　一次困境与循环经济结缘
　　李富元称，他与循环经济结缘，始于一次生存困境。
　　1985年，谷城县石花镇五号干电池厂濒临倒闭，身为厂长的李富元焦急无比。此时，街对面石花镇蓄电池厂的生意却一片红火。“生产蓄电池的主要原材料是铅合金，需要从原生铅矿中提取，而谷城县没有原生铅矿，只能从外地购进。若从市面上随处可见的废旧蓄电池中冶炼出合金铅，再卖给蓄电池厂，岂不有饭吃了？”李富元顿时眼前一亮。
　　然而，废旧蓄电池含硫酸以及铅、锑、铜等重金属，以当时国内落后的冶炼分离技术进行冶炼的话，能耗成本高，且污染严重。
　　为突破技术难题，李富元断然决定投入巨资引进人才，开展技术攻关。1998年，金洋公司自主研发、国内首创的“无污染再生铅”技术攻关获得成功。
　　废旧蓄电池从此在金洋公司变得“浑身是宝”：铅、锑、铜等金属成分，被提炼成再生铅、锑、铜，深加工后制成铅合金，回供给蓄电池生产企业；废硫酸，被提炼加工成硫酸钠，成为造纸、玻璃制造企业的重要原料；外壳、隔板被分别提炼成PPC、PVC塑料，又可用作制造蓄电池的外壳、加工塑料制品。
　　据了解，2012年金洋公司实现年产值28.75亿元，再生铅占全国市场份额的四成，成为国内最大的再生铅企业之一。
　　正是一块块废旧电池和铅废料，让昔日的乡镇小厂完成了一次华丽转身。

中国铅蓄电池产业的品牌格局

缓征铅蓄电池消费税 促新能源产业发展

张天任：对铅蓄电池行业的5条议案及建议

深圳环险试点扩至铅蓄电池再生铅

废旧铅蓄电池有可能污染地下水

2月再生铅企业开工率降至50%

再生铅企业正常开工 废电瓶价格稳定

中国再生铅行业规模化发展对策

界首田营建设铅蓄电池绿色能源基地