水口山氧压浸出新工艺示范工程投料生产

2014年05月24日 23:5 5180次浏览 来源:   分类: 新技术   作者:

  本报讯 日前,总投资1400万元的湖南水口山有色金属集团有限公司四厂氧压浸出新工艺示范工程,正式投料生产。该工程每年可处理铜铅锌混合矿1万吨,能有效回收锌、铅、铜、金、银等有价金属,初步测算年创效将达2000万元以上。该工程的正式投料生产,标志着水口山集团公司在资源综合回收利用上将取得重大突破。

  工程采用的是水口山公司自主研发的高压釜氧压浸出技术,相比传统工艺其最大优势在于,一般的冶炼系统在处理铜铅锌混合矿时,无论是进铅冶、锌冶、铜冶等系统,均需要火法焙烧或重新配料入炉,冶金炉对原料适应性很差,特别是不同的冶金炉对精矿含杂质均有严格的要求,导致在处理混合矿时无法有效回收非主品位以外的有价金属,尤其是精矿含杂质超标会导致炉况难以控制,效益流失严重。水口山独立研发的新工艺改火法焙烧为高温高压直接浸出,通过将复杂混合矿直接进入高压釜浸出分离,再将浸出后的渣与浸出液分别进行处理。经浸出后,多金属复杂矿最终转变为不同的精矿,从而可以分别进不同的冶炼系统。该工艺另一优势在于还有效解决了锌冶炼湿法系统氟、氯的问题。

  从水口山四厂投产实践来看,全新的工艺不但节约大量能源消耗,而且最大限度回收了复杂矿中的有价金属,其经济效益与环保效益十分显著。据悉,该工程自201310月正式开工,现已顺利完成了全部建设任务。

 

 

 

责任编辑:宁天

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