槽管一体化  杜绝跑冒滴漏  解决回收难题
三耐铜电解设计实现重大突破

    本报讯（记者李幼玲）  7月15日，由杭州三耐环保科技有限公司主体设计的山东鑫泽铜业公司10万吨阴极铜项目建设投产。来自国内有色冶炼企业的专家和200多位业界精英汇聚山东省单县，见证了一年多来三耐公司通过抢进度、抓质量，项目建设从热火朝天到整体竣工，独具特色的电解槽、管道一体化设计相融合的大型铜冶炼项目启动开车产出阴极铜的喜人场面。该项目不仅在铜冶炼系统设计方面独树一帜，而且在核心设备制造安装、清洁生产等方面引领行业。
三耐公司以前是一家专门从事设计研发电解槽的民营企业，通过几年的技术积累和不断创新，不仅研制出新型材料乙烯基树脂电解槽，而且将设计附加了新的理念，使电解槽和管道化设计融为一体，为国内同行业电解槽发展拓宽了空间，使得用户在乙烯基树脂电解槽制造、附件创新、电解槽安装，乃至电解工艺效率提升上全面受益。单体电解槽创新到系统创新集成的飞跃，目前深刻影响着有色金属冶炼行业，标志着全球乙烯基树脂电解槽正在进入一个系统创新集成的崭新时代。该项目充分体现了三耐发挥研发优势、设备优势的同时，不断提高自身的研发能力与核心竞争力，从而实现企业持续稳健发展。在鑫泽铜业生产线，电解槽厂房的设计不仅整齐规范，而且项目合理紧凑，把复杂的理念简单化，为生产企业节省投资的同时，更为今后的设计创新提供了很好的借鉴和启发。
鑫泽铜业公司位于山东省单县经济开发区，基于对三耐公司技术的高度信懒，二者开始了真正意义上的合作共赢。
    在投产现场，记者采访了铜冶炼专家吴继烈，他说由三耐公司设计完成的铜冶炼项目让他震撼。吴继烈曾经在国内许多大型炼铜企业工作过，就他本人而言，更注重设计层面，他认为如果设计先进了，实际项目已经完成了一半。据他介绍，我国早在上世纪80年代，铜电解设计已经形成了以瑞林公司为代表的固定模式，而今天三耐公司为鑫泽铜业的主体设计模式，在铜电解设计上是跨越，更是重大突破。一是体现槽子和管道一体化的设计思路；二是通过技术创新，在优化产品的基础上，让设计理念和产品高度结合。至此，槽管一体化的设计模式和思路在现场得到实现。今后，不论是铜电解设计，还是锌电解、铅电解等的设计，只要是水溶液，有阴极、阳极或循环系统的设计，三耐管道化设计理念都是可以借鉴的。
    他解释了这一设计的好处——首先是解决了循环系统的漏电问题，在电解过程中企业最重视的指标就是电流效率，而三耐的一体化设计可以减少无用功率；二是槽下整洁干净，没有跑冒滴漏，用吴继烈的话就是在电解行业，会看槽的人一定会去槽底细观实况，不懂技术的人则会在槽面看热闹。多年来，世界先进铜电解厂的实践证明，他们的设计主要也体现了槽下的干净利落；三是金银回收难题得到最大化解决，整个金银管道全部采用封闭式，使有价值贵金属能够有效回收。
    记者还现场采访了长沙有色冶金设计研究有限公司副院长杨震，他深有感触地说，鑫泽铜业厂房楼顶的太阳能，一天发电量达到1.4万千瓦时，既节能还环保；三耐公司在鑫泽铜业厂房建设过半时接手项目，虽然结构等方面不是三耐自身设计，但特殊情况下，他们因地制宜，发挥最大优势，一是在管线安装上实现超越，很好地解决了管线堵塞问题，做到管线随时调节；二是更换管材方面，创新频出，除了灵活方便，材料也是经久耐用，长则10年无需更换；三是安装方面，目前市场不景气，所有企业在项目建设上，既抢进度更重工程质量，而三耐用了两个月时间，将管线和电解槽建成和安装到位实属不易，最为重要的是，三耐在设计中将每个细节做到极致，不仅将管线和槽子在图纸里完全定位，而且每一根管线、每一个螺丝，都会细致定位在设计图纸上，这一点接近了国外的先进理念，值得学习和推广。