云南省光电子硅材料制备技术企业重点实验室建成

    云南省曲靖市经济技术开发区南海子工业园区四面环山，平均海拨2000米以上，位于云贵高原乌蒙山深处。国家高新技术企业—昆明冶研新材料股份有限公司成为首批入驻企业，其承建的“云南省光电子硅材料制备技术企业重点实验室”日愈完善，成为乌蒙胸膛的一颗璀璨明珠，正展现出它的绚丽风采。
       在国内多晶硅企业快速发展且受美国“双反”和欧洲政策调整挫伤之际，冶研新材料公司藏于深山，用自己独特的技术、人才、资源优势，开辟一条属于自己的发展之路。光电子企业重点实验室的建设，就是冶研新材料探寻发展之路的重要举措。
    3月27日，云南省科技厅组织专家对“云南省光电子硅材料制备技术企业重点实验室（筹备）”进行验收，经过专家组听取汇报、现场考察及质疑答辩，该实验室顺利通过验收，成为曲靖市建成的第一家省级企业重点实验室。该实验室自建设以来成绩显著，通过技术鉴定的研究成果3项，已申请专利26项，制定国家、地方等各类标准14项，发表各类学术论文40余篇。

产学研结合，以开放合作、联合创新为建设理念
       实验室以“创新、开放、联合、流动、竞争”十字方针为指导思想实施建设和运行，聚集了冶研新材料、昆明冶金研究院及昆明理工大学完善、权威的分析检测平台和技术力量，结合公司技术发展需求及国内外多晶硅生产中热点、难点技术问题，围绕“硅材料应用基础研究”、“硅材料制备技术研究”、“硅材料分析检测理论与技术研究”三个方向开展工作，培育期内已承担了省科技厅、发改委、曲靖市科技局等研究项目5项。实验室设立了开放基金，建立了完整的组织机构和运行机制，管理规范。实验室仪器设备总价值近9000多万元，为全省相关企业提供了有关硅材料产品的开放性检测服务，部分设备还加入了“云南省大型科学仪器设备协作共用平台”，以便实验室以外的研究单位、个人到重点实验室进行制备、加工、分析与测试及技术交流合作等方面的工作，使实验室的仪器设备得到最大化利用。

瞄准国际一流，以创建国内领先的科研平台为建设目标
       现已建成科研用房面积约5300㎡，包括有1000级洁净化学分析检测实验室、1000级洁净物理分析检测及小型硅材料生长实验室、100000级洁净产业化生产试验场地等。在分析检测方面拥有一批国内外引进的先进物理、化学大型试验研究与分析检测设备，包括目前世界上最为高端精密分析仪器，例如美国热电公司的电感耦合等离子体质谱仪、美国安捷伦公司的气相色谱仪、德国布鲁克公司的低温红外光谱仪等，在国内外同行业实验室中均处于领先水平。结合实际生产情况，该实验室还配备有试验型和质量型小还原炉，专门用于质量检测和生产控制研究。同时为将研究成果更好地推广应用，专门配备有大型生产还原炉、氢化炉长期作为试验设备，以更好将科研成果实现产业化。

注重团队建设，以人才队伍培养为第一要务
       好马配好鞍，一个先进的平台自然要有优秀的技术团队才能充分发挥它的潜能。该实验室聚集了公司技术中心及各生产部门核心技术人才，以及昆明冶金研究院、昆明理工大学人才队伍。为培养人才，实验室在项目研究开发中，先后让10余位年轻人（30岁以下）承担项目负责人，让年轻人开拓创新思路、担当科研重担，使其在工作中快速成长，逐渐成为实验室的中流砥柱。实验室特别注重通过科研项目来培养人才，鼓励更多的生产人员参与项目研发，扩大与国内外高校、企业的交流合作，既可以促进技术研究与生产实践紧密结合，又能在进行科技创新过程中使技术人才快速成长起来。实验室现有固定科研人员52人，其中研究人员32人、技术人员15人、高职21人、中职22人、助职9人，省学术技术带头人2人，省技术创新人才4人。

加强对外交流，以国家化视野开展技术创新
      晶硅生产技术起步较晚，在国内真正产业化发展时间不足10年，在国内还有许多核心生产技术及经验需要不断摸索研究。实验室在整合优化内部资源的同时，始终以国际化视野为导向，充分利用外部资源，加强了与高校、院所和企业间的交流合作，积极参加各种国内外学术交流会，不断发展和壮大自身力量。实验室与美国常青公司、GT公司、SST公司、澳大利亚新南威尔士大学等国外数十家多晶硅企业及高校建立合作伙伴关系。在质量控制及检测分析方面，邀请美国硅材料技术专家霍华德.道森进行技术咨询，提高了公司电子级多晶硅生产技术水平。广泛的国家化交流合作，为实验室积累了更为丰富的技术资源和发展动力，在技术探索中做到高起点、高要求，以高瞻远署的国际化视野开展技术创新，打造国内先进的电子级多晶硅合格供应商。

注重生产实践，以解决生产技术瓶颈为建设宗旨
       该实验室目前承担科研课题15项，开放基金项目5项，全部针对生产中存在的技术难题，以真正做到从生产中来，到生产中去。例如，开展了“回收氢中磷化氢的分析方法研究”，研究成果已进行生产应用，证明方法可靠、有效，填补了多晶硅行业该领域的分析空白；开展了“12对棒还原炉生产电子级多晶硅集成创新及应用”，通过计算机模拟研究，对多晶硅还原炉生长曲线进行优化、试验、总结，成功地将研究成果应用于生产，在电子级多晶硅痕量杂及外观质量控制方面取得显著成效；开展了“提升多晶硅生产用三氯氢硅质量的开发应用”，从三氯氢硅合成及精馏、回收过程等进行工艺优化，特别是对氯化精馏塔进行开发应用及填料式精馏塔的优化操作，使得精馏系统由原设计的三级瞬间变为四级，使三氯氢硅的质量得到明显提高，为生产电子级多晶硅提供了原料保障。在2013年度生产实践中，生产产品中40%以上已达到国标电子级三级及以上质量要求，与2012年同比增长32.2%。产品经美国埃文思、国家有色金属及电子材料分析测试中心等国内外权威检测机构和下游用户试用，符合电子级多晶硅产品质量要求。目前，国内还未实现量产电子级多晶硅，公司这一创举有望打破电子级多晶硅依赖进口的局面。
       毫无疑问，光电子企业重点实验室以应用基础研究为抓手，在多晶硅市场低迷之际，研究攻关了多项生产技术难题，夯实了技术基础，为公司在发展中夯实基础，赢得了快速成长的技术先机。在南海子这片大山之间的工业园区，光电子企业重点实验室以先进的技术装备，优秀的人才队伍，承担着国家新能源、新材料发展中的重要使命，正如一颗璀璨明珠，在滇东大地绽放光芒。
（周万礼）