近日，三门峡义翔铝业有限公司通过设备管理和技术改造，降低电耗收效显著，据了解，该公司上半年，电耗比去年同期下降了12度，用电单位成本降低了8.04元，上半年用电共降低324万度，降低电费支出217万元。
一直以来，义翔铝业坚持把降低电耗作为降低成本的一项重要任务来抓，在实际生产氧化铝过程中，电费成本占公司制造成本的10%左右，该公司以设备管理、技术改造、用电管理为突破口，“三拳”齐发，击中“要害”部位降电耗。
打好设备管理“精细”拳
该公司以精细化管理为抓手，要求各生产车间严格按照大修计划时间节点，积极做好计划性设备大修工作，减少设备停开机次数，在实现机组安全、稳定、长期、满负荷运行的同时，降低电耗成本；由设备科负责，从每个车间抽调一名设备精通人员，集中培训一周，提高设备管理员对设备的认知度和设备“诊断”能力，同时在车间班组开展设备人员上讲堂活动，为本车间每个班组讲管理、讲维护、讲保养等设备知识，达到人人都是“设备管理员”的目的，从精细管理设备入手，提高设备运转效率，有效控制设备电耗成本；通过精心组织、倒排工期和严格考核等各种措施，提高机组停车检修效率，使检修时长从以前的30多小时缩短到目前的24小时以内，为机组长周期运行创造了条件，保证产能最大化，达到提产增效的目的。
打好技术改造“创新”拳
该公司从降低大功率设备原料磨机运行时间、优化工艺参数等方面着手，新增矿石破碎系统，控制好入磨矿石的粒度，提高磨机产能，减少磨机运行时间，降低电费支出；对一、二期沉降车间进行物料输送流程技术改造，不仅减少了一道工艺环节，还可以停开溢流泵和喂料泵，仅此一项，上半年就节约用电费用16万余元。
打好用电管理“监督考核”拳
该公司要求供热站根据生产需要，满负荷发电，督促电仪车间提高功率因数、减少无功损耗，通过力调功率因数，上半年三门峡电业局奖免该公司电费12.34万元；该公司制定了避峰用电、峰谷用电等制度，要求各车间根据自身实际，配套出台避峰用电的节电考核制度和避峰用电奖励制度，按照“日统计、月考核”的办法，进行严格奖罚考核，有效地降低了平均电价，同时该公司通过广播、宣传栏、班前会等形式，提高职工的节电意识，杜绝长明灯、风机空开、设备空转等浪费现象发生。（姚光华）