平桂飞碟冶炼厂劳模创新工作室创新不断
在中国有色集团(广西)平桂飞碟股份有限公司冶炼厂有这样一个团队：他们活跃在技术创新领域，一项项成果转化为生产力；他们穿梭在提升装备水平现场，一个个革新使生产增量增效；他们为企业科技攻关、提质降本发挥了重要作用。他们就是平桂飞碟冶炼厂劳模创新工作室的成员们。
搭好科技创新台
俗话说，搭好台子，才好唱戏。冶炼厂是平桂飞碟重点生产单位之一，科技是第一生产力的观念早已在该厂生根，他们成立了科技试验中心，后来，为更好发挥劳模创新的引领作用、汇聚民智民慧，劳模创新工作室应运而生。
该工作室以全国劳模黄桂永、自治区劳模杨永定、中国有色集团劳模黄德文和中央企业青年岗位能手林东升为骨干，共有成员 16人，其中大学本科4人、大专8人、高中级职称14人。他们中有资深生产管理者、有工艺技术员、有设备管理人员，技术优势互补明显。自成立之初，劳模创新工作室便确立了“弘扬劳模精神，发挥引领作用，开展科技创新，推动科学发展”工作目标，形成了“党委领导、行政支持、工会组织、劳模挂帅、员工参与”的创建格局。
为确保“劳模创新工作室”工作有效开展，他们每年确定科技攻关课题，以劳模为带头人、以有效创新为方向、以解决生产技术问题为目标，做到有计划、有安排、有落实。为了规范建设，该工作室制定了《劳模创新工作室管理制度》、《劳模创新工作室奖励办法》等管理制度，使劳模创新工作室实现科学化、规范化、制度化的管理和运行。
科技创新好戏连台
“哪里有技术难题，哪里就有我们劳模创新工作室。”这是该厂劳模创新工作室对工厂的精彩回报。
该工作室紧贴工厂生产难点，及时发现问题，注重自身学习提升，密切关注市场动向，开展技术攻关发明活动，充分发挥劳模成员技术优势，努力为工厂破解难题，为企业发展提供技术支撑，推动了工厂技术进步。
近年来，国家环保要求越来越高，使用液氨制备铁红，给企业带来了不小的环保压力。为了解决氨氮问题，黄徳文带领技术人员探究氨氮回收技术，经过两年攻关，探索出湿法制备铁红生产工艺，填补了国内湿法制备铁红领域的空白。
今年7月，该工艺获得了国家发明专利授权。这一创新，推动了工厂增量提质增效，铁红产能由1000吨/年发展到10000吨/年，更解决了平桂飞碟钛白粉生产中硫酸亚铁处理难题，延长了循环经济产业链。
为了满足市场需求，推进工厂持续发展。该室把铁红新型产品的开发列为关键技术项目。他们结合生产经验，进行反复试验，找到新型产品的生产工艺条件，开发出H03产品，改善了产品颜色，红度较高，满足市场对铁红产品多元化的需求，拓展了产品的市场，提高了市场竞争力。
在实际工作中，劳模创新工作室始终围绕工厂转型升级、提质增效和技术进步开展技术攻关活动，努力破解生产中的列技术难题，为工厂生产发挥积极作用。
为提高锡冶炼烟化炉炉床能力，技术人员学习借鉴先进的技术并反复试验，通过调整创新提高了炉床能力。仅此一项，就可年增加效益约76万元，节电、煤约39万元。改进铁红浆料筛分工艺，石膏含铁红量下降了1.5%，年多回收铁红200t，增加效益约70万元/年。
自2012年以来，该厂劳模创新工作室有三项技术获国家发明专利、《湿法铁红晶种性能改善工艺探索》捧回二十八届中国有色金属工业企业管理优秀论文二等奖、一批职工合理化建议成果获得上级表彰，工厂通过科技创新增加效益470多万元，取得良好的经济效益和社会效益。 (黄旭胡 罗雪兰 卢伟雄)