大石桥市素有“中国镁都”之称，镁质耐火材料企业800多家。镁质材料是营口市的支柱产业之一，却也给环境带来诸多不利影响。2012年，大石桥市丰华实业有限公司引进了高科技人才李林山。
　　李林山是什么人物？他是镁质材料行业专家，参与制订了辽宁省镁质耐材行业各项标准；他是大石桥市引进的高科技人才，是科技局的“金牌顾问”，在清洁生产及节能领域有卓越的建树；他是合作伙伴眼中的“科技先锋”，被认为是见证行业变革的人才。
　　上世纪 90年代初，30岁出头的李林山作为主要项目完成人，完成了高温竖窑生产高纯镁砂技术的实施，填补了我国超高温竖窑和优质高纯镁砂产品两项空白，并获得国家科技进步二等奖。之后几十年耐火领域普遍使用的高技术热工装备和不可取代的主流耐材优质原料都受益于此。1994年，在鞍山焦耐院的配合下，他主持完成的“超高温回转窑热工调试技术”项目，实现了回转窑窑温连续稳定1850℃以上，最高可达1920℃的水平，又一次填补国内高温领域的空白，为我国生产高级合成耐火原料奠定了基础。这两个项目带来的成果是惊人的：前者至今已累计创造社会效益超300亿元，后者累计创造社会效益也在100亿元以上。
　　多年来，李林山致力于改变大石桥市镁质耐火材料产业“三高两低”（高投入、高污染、高能耗、低水平、低效益）的局面。他始终认为，科技创新能为城市更好地利用资源、实现可持续发展提供一条新路。
　　在“找路”的过程中，李林山周围“不看好”的声音不绝于耳。以他参与的《菱镁矿高效利用绿色生产技术》项目为例，这是业内几十年来都在研究的“老大难”问题。许多著名的科研单位及知名企业曾经多次尝试，均以失败告终。由于重烧镁煅烧炉内温度超出1750度，有时甚至达到1850度，炉内物料的燃烧情况很难控制。稍有闪失，很可能出现“死窑”等难以挽回的后果。所以，很多业内人士都认为这个项目“成不了”。
　　李林山和该项目的团队大胆假设、小心求证，一步步地接近目标。李林山只要有机会就查阅大量资料寻找理论根据，并研究怎么将国外先进技术应用到实际操作中。3年时间，在项目研发过程中遇到过大大小小很多问题，在实验操作中甚至出现过危及生命财产安全的困难，李林山凭着技术和经验都冷静处理。项目攻克了菱镁矿高效利用、高温条件下烟气除尘、大型窑炉高温热工参数优化及节能技术、有效控制窑内棚料结坨等一系列关键技术难题，圆满地完成了国家科技攻关任务。
　　李林山的“战友”对他有这样的评价：“他参与研发的两个国家科技支撑项目得到推广，会带来革命性的变革”。从节能环保的角度，这将是一场“绿色变革”。先说 “菱镁矿高效利用绿色生产技术”，该项目投资约6000万元，李林山作为工艺技术负责人，依据循环经济理念，以节能减排和保护环境为核心，研究设计并建成大型全密闭自动化清洁生产重烧氧化镁竖炉。目前项目已通过国家专家组验收评审。简单地说，项目实施后，重烧镁砂产品优质品率可提高20%以上，节煤20%以上，密封式设计将烟尘直接导入除尘设备，实现清洁生产。如果在全省推广，每年至少可以减少粉尘排放15万吨。再说“悬浮闪速制备高活性轻烧氧化镁新流程开发与示范”项目。该项目总投资约1.5亿元，是由传统小型炉向大型化规模生产转型，由敞开式向密闭式转型，并配备除尘设备。国家专项科技经费2366万元，现已经到位850万元。目前科研工作正在有序开展，创新试验工作正在进行，项目示范工程设计基本完成。两个项目推广之后，对于推进菱镁产业技术进步和装备升级，变资源优势为经济优势有着巨大帮助。
　　在李林山看来，以牺牲环境、浪费资源、浪费能源为代价的生产方式前景堪忧。这些年，他依靠科技创新找到了清洁生产镁质原料的工艺路线。如今，他要做的是把更多的镁质材料业内同行引到这条新路上，实现经济效益与社会效益的双赢。