中铝郑州研究院:努力成为科技创新特强主力军

2024年01月26日 9:21 2303次浏览 来源:   分类: 科技创新

2023年,中铝郑州有色金属研究院有限公司(以下简称郑州研究院)以做强做大专业研究院为主线,以努力成为科技创新特强主力军为目标,全力以赴加速创新,坚定不移深化改革,各项工作取得了新成绩,开创了发展新局面。

着力服务国家战略高层次谋划发展取得新成绩2023年,郑州研究院科技创新能力实现新跃升,共开展国家、省市科技项目11项,承担中铝集团原创技术策源地项目35项;申请国内发明专利126件,同比增长91 %;新增国内发明专利授权55件,同比增长28% ;申请海外专利18件,为历史最高水平;新承担各类标准33项,同比增长27%;“有色金属行业绿色低碳公共服务平台”和“国家强制性标准实施情况统计分析点”2个国家级平台成功获批;获得中国有色金属工业科学技术奖一等奖1项,中铝集团科技进步奖一等奖2项,河南省科学技术奖二等奖2项。

该公司研发的具有自主知识产权的FHEST技术,被评选为国务院国资委碳达峰碳中和行动典型案例一等奖、工业和信息化部“原材料工业二十大先进适用低碳技术”;卓越技术中心入选工业和信息化部2022年工业互联网试点示范项目、互联网平台创新领航应用案例,并获得国务院国资委首届国企数字化场景创新专业赛三等奖;铝用炭素焙烧炉提质节能技术,获得河南省绿色制造技术应用创新大赛二等奖。

2023年,郑州研究院深入贯彻中铝集团科技创新体系优化工作研讨会精神,制订了专业研究院建设方案,从顶层设计上对研发平台、项目、人才、装备、机制进行系统谋划,科改示范行动成效显著,获得国务院国资委2022年度考核“标杆”评级。在国务院国资委科改考核评估中,该公司每万名从业人员新增国家和行业标准、新增发明专利数量分别为同类企业优秀值的2.5倍和2.3倍。

着力引领行业发展重点项目研发取得新突破围绕铝产业链上游,郑州研究院着力强化资源保障,开发的湿法氧化技术在遵义铝业实现产业化应用,累计创效益近1亿元;完成桂西沉积型铝土矿扩大联选试验,原矿硫含量由8%降至0.67%,吨原矿处理成本低于70元;铝酸钠溶液高效提钒技术为企业年创效3000万元。

围绕铝产业链中游,该公司着力推动绿色低碳低成本数智化升级传统产业,FHEST技术累计应用在2937台电解槽上;开发直流电耗“12300”技术应用在中铝集团内部企业的1246台电解槽上;国家项目——铝工业重大关键节能技术及装备示范、铝行业大宗固废无害化处置及规模化协同利用技术与示范,以及铝电解槽余热回收利用等项目进展顺利。

围绕铝产业链下游,该公司不断开发新产品,开发易烧结氧化铝二代产品,综合指标达到国际先进水平,易烧结氧化铝产品年销量同比增长26%,创效益1350万元,同比增长43%;二代锂电池隔膜涂覆氧化铝产品,已经开始进行客户应用评价;榄油提取用层析氧化铝、电气设备绝缘用活性氧化铝,累计实现销售35吨;3D打印氧化铝陶瓷、6N高纯铝、半绝缘砷化镓、7N高纯镓等产品研发正加快推进。

着力对内服务降本科技支撑能力实现新提升2023年,郑州研究院坚定不移服务产业发展主战场,成果转化和技术服务成效明显。

在氧化铝方面,该公司研发的无传动浮选槽,已经有8套实现产业化应用;蒸发器热工优化节能技术,分别在中铝矿业、中州铝业应用,年创效益1500万元。

在电解铝方面,该公司研发的干式防渗料已有1.41余万吨在云铝股份等8家企业实现推广应用,1620根耐磨打壳锤头在遵义铝业等3家企业实现推广应用。

在铝用炭素方面,该公司开发的阳极抗氧化添加剂、节能焙烧系统改造升级技术、炭素窑炉烟气脱硫技术分别在中铝股份广西分公司、包头铝业、抚顺铝业等企业实现推广应用。

在高纯铝方面,该公司积极开展超高纯铝基新材料产能扩大试验,单炉次产能提高50%。

在数字产业方面,该公司卓越技术中心精准服务企业,提出意见并制订诊断方案391项。

在智能装备及工程转化方面,该公司智能打壳下料管控系统、石油焦原料精准配料等装备在多家企业实现应用,在多家企业建成了金属镓生产线。

郑州研究院始终把科技创新能力提升摆在高质量发展的核心位置,坚定不移推进创新能力建设,充分发挥引领带动作用,孵化重大关键技术,加强创新链产业链融合,在做强做大的同时,致力为中铝股份加快建设成为世界一流企业提供强有力的技术支撑。

责任编辑:杨净茹

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